钢中脆硬粒子裂纹形成机理!-物理学报.PDFVIP

第 卷 第 期 年 月 物 理 学 报 ’% # #) # ， ， ， NE6 +’% -E +# OPD94DQ #) （ ） !0%#FH#)H’% # H’$!0( 1IC1 JKL/MI1 /M-MI1 !#) I85A + J8Q + /E@ + 钢中脆硬粒子裂纹形成机理! ） ） 朱 亮! 张爱华# !）（甘肃工业大学甘肃省有色金属新材料省部共建国家重点实验室，兰州 $%’ ） # ）（甘肃工业大学电气工程与信息工程学院，兰州 $%’ ） （ 年 月 日收到； 年 月 日收到修改稿） #% % #( #% ) #* 钢中的脆硬粒子对钢的解理脆断有直接的影响，解理断裂源大都发生在脆硬粒子上 根据微裂纹形成的热力 + 学模型，利用钢中脆硬粒子开裂时所释放的弹性应变能、位错塞积弹性能，所产生的表面能，对脆硬粒子裂纹形成 机理进行分析+ 模型计算表明，正应力和位错塞积力都是脆硬粒子开裂的必要条件，这与实验事实相符；同时给出 脆硬粒子开裂的临界条件计算方法，计算发现，脆硬粒子临界开裂应力不仅取决于脆硬粒子尺寸及表面能，而且与 晶粒直径有一定的相关关系，当晶粒直径较小时，这种关系与实验测定的材料解理断裂应力与晶粒尺寸的关系一 致，说明整体失稳解理断裂的控制环节为脆硬粒子开裂；当晶粒直径较大时，脆硬粒子临界开裂应力就小于材料解 理断裂应力，说明脆硬粒子尺寸的微裂纹向晶粒中扩展成为材料整体失稳解理断裂的控制环节+ 关键词：解理断裂，裂纹形核，脆硬粒子 ： ， ， !## (##, *!)- )(%- ［］ 方向成FG + /35=8 $ 认为脆硬粒子尺寸的微裂纹向 !B 引 言 晶粒中扩展是解理断裂的控制环节，扩展的动力有 两部分，一是与铁素体晶粒尺寸有关的位错阻塞力， 许多研究发现，钢中的脆硬粒子对钢的解理脆 二是正应力；但在该模型中并没有反应铁素体晶粒 ［］ 断有直接的影响；断口分析也表明，解理断裂源大都 尺寸对微裂纹扩展的依赖性* ，但是，晶粒尺寸与 ［， ］ F ! 发生在脆硬粒子上 引起解理断裂裂纹形核的脆硬 钢的断裂和疲劳有直接的关系