钢混人工假顶无底柱分段崩落法的试验研究.PDFVIP

钢混人工假顶无底柱分段崩落法的试验研究 1，2 1 2 2 3 1 4 马 东 ，赵广东 ，宫国慧 ，刘殿军 ，高 彦 ，陈晓青 ，孙晓宁 （1.辽宁科技大学 矿业工程学院，辽宁 鞍山 114051；2.鞍钢矿业集团，辽宁 鞍山 114004； 3.鞍钢集团矿业设计研究院，辽宁 鞍山 114004；4.攀枝花钢铁（集团）公司矿山公司朱家包包铁矿，四川 攀枝花 617011） 针对无底柱分段崩落法损失贫化大的问题，提出一种钢混人工假顶的无底柱分段崩落法。随工作面 摘 要： 的回采，在回采巷道末端底部连续地铺设与回采巷道同宽的钢混结构人工假顶，在人工假顶的遮掩下进行凿岩、 爆破与出矿，有效地阻止了上分段废石漏斗中废石的流动，减轻了矿岩混杂，提高了回采效果。方案经过实验室 模拟和现场工业试验验证，是一种行之有效的方法。 无底柱分段崩落法；废石漏斗；废石移动；人工假顶 关键词： 无底柱分段崩落法由于具有采场结构简 放矿后遗留下一个废石漏斗，废石漏斗底部与巷 单、开采强度大、机械化程度高、成本相对较低 道同宽，覆盖岩层呈“M”型，如图1所示。如果将 等优点，应用非常广泛，尤其在冶金矿山占绝对 上部废石漏斗底控制住，即可阻止废石向下降落， 优势［1 ］。然而矿石损失贫化大是无底柱分段崩落 从而减少废石混入。 法的突出问题，据统计，贫化率一般为20%~25% ， 高的达42.9% ，回采率一般为55%~70%。 为了降低矿石损失贫化，很多专家学者和矿 山生产单位做了大量研究工作，改进方案超过20 种，在不同程度上改善了损失贫化指标。但未从 根本上解决矿岩直接接触的问题，有些研究收效 并不明显［2-8］。以往的研究主要偏重于矿石移动的 规律，存在局限性。实际上，崩落矿岩两者直接接 图1 分段放矿后遗留下的“M”形覆盖层 触是导致放矿时矿损贫化较高的主要原因，因此， Fig. 1 Left “M”shaped overburden after sectional drawing 控制废石混入是解决问题的关键［9 ］。 采用钢混结构人工假顶的无底柱分段崩落方 本文提出一种钢混人工假顶的无底柱分段崩 案，随着工作面的推进，在该工作面正下方的所有 落法，顶部混入的岩石主要有覆盖岩层以及上分 进路的回采巷道末端的底部连续地铺设与回采巷 段放矿结束后留下的废石漏斗中的废石，使用人 道同宽的钢混结构人工假顶。 工假顶可以有效控制废石的流入。 钢混结构人工假顶由底层型钢支托网、上层 的菱形钢筋网和混凝土浇灌层组成，两层钢网焊 1 钢混人工假顶无底柱分段崩落法 接在一起，并用混凝土浇灌成钢混结构整体。混 大量实验表明，无底柱分段崩落法回采巷道 凝土浇灌层的浇灌厚度为0.3~0.5 m ，如图2 所示。 传统放矿方法很快形成废石漏斗，废石提前 混入，椭球放出体得不到发育，放出椭球体长、短 装填厚度为4 cm。人工假顶采用宽木条模拟，在 轴都小，因此放出矿石量少；人工假顶方案由于在 每个巷道底部架设。模型装填后的效果如图4 所 回采巷道正上方铺有人工假顶，从而阻止了放矿 示，图中数字1~ 12为进路放矿口编号。 过程中废石漏斗的形成，放出椭球体长、短轴都扩 大，放出矿石量大。两者效果对比如图3 所示。 图2 钢混结构人工假顶结构示意图 Fig.2 Schematic plot about structure of reinforced c