锚杆杆尾螺纹低应力脆断原因分析-大冶金.PDFVIP

第39卷 第2期 山 东 冶 金 Vol.39 No.2 2017年4月 Shandong Metallurgy April2017 试验研究试验研究 锚杆杆尾螺纹低应力脆断原因分析 李 雪 峰 （山钢股份莱芜分公司 技术中心，山东 莱芜271104） 摘 要：通过成品化学成分、力学性能分析、金相组织检验、断口形貌对比分析，并结合杆尾螺纹加工工艺，分析MG600钢筋 在滚丝加工螺纹后低应力脆性断裂原因：力学性能偏高，珠光体球团直径较大，使钢筋冷塑性加工性能较差，且杆尾螺纹加 工粗糙，在杆尾螺纹处易产生加工硬化和局部应力集中，出现低应力脆断现象。 关键词：MG600钢筋；锚杆；杆尾脆断；低应力 中中图分类号号：TG115 文献标识码：A 文章编号：1004-4620（2017）02-0048-03 因此，鉴于MG600钢筋拉伸强度偏高，可适当减低 1 前 言 钢中C含量，以改善钢筋冷塑性加工性能。 随着煤炭资源的不断开采，矿井埋深不断增 3 金相检验 加，国家对煤矿安全也越来越重视，对煤巷的锚杆 支护技术和支护效果提出了安全、节能、环保的要 取样热轧态合格，螺纹加工后低应力脆断试 求，高强度、高刚度、高可靠性的锚杆支护体系成为 样，做金相及螺纹加工质量检验。 ［1］ 3.1 夹杂物分析 主要发展方向 。为适应锚杆支护技术的发展，山 钢股份莱芜分公司棒材厂开发出新型MG600钢筋， 取样MG600钢筋试样，纵向抛开，加工后制成 在其锚杆杆尾螺纹加工后，在螺纹处偶尔出现低应 金相试样，经研磨、抛光后，在Neophot32大型光学 力脆断的现象，脆断的原因与杆体加工、材料等因 显微镜下分析钢筋夹杂物含量，结果见表2。 ［2］ 表2 MG600钢筋非金属夹杂物含量 素有关 。为此，从MG600钢筋化学成分及力学性 能、金相检验、扫描电镜断口形貌、杆尾螺纹加工方 A类 B类 C类 D类 式等方面，分析MG600钢筋杆尾螺纹发生低应力脆 0.5 0 0.5 0 断的原因。 MG600钢筋在冶炼工序采用弱吹氩，并延长钢 包吹氩时间，再经过LF精炼，提高钢水的洁净度，减 2 化学成分和力学性能分析 少大型夹杂物含量，降低非金属夹杂物对钢筋各项 取样热轧态合格MG600钢筋试样做化学成分