机械可燃气体压缩机.PDF

机械/可燃气体压缩机 本章主要介绍活塞式压缩机的总体结构、活塞式压缩机的组成部件、压缩机的润滑、冷 却和气量调节、天然气压缩机的主要系统、天然气压缩机的操作说明。 第一节 概述 1.1 活塞式压缩机工作原理 压缩机就是产生气体压力能的机器，它在国民经济各部门中已成为必不可少的关键设备。 目前，需要高压的场合，多采用活塞式压缩机。如渤西油田陆上终端处理厂所用的稳定气压 缩机为两列对称式活塞式压缩机，图 1 所示。 图 1 活塞式压缩机 活塞式压缩机种类繁多，结构复杂，但基本结构大致相同。图 2 所示为有十字头的活塞 式压缩机简图。压缩机主要由机身、曲轴、连杆、活塞、气缸和吸、排气阀、十字头、滑道、 活塞杆和填料函等组成。 压缩机运转时，电动机带动曲轴作旋转运动，通过连杆使活塞作往复运动。曲轴旋转一 周，活塞往复运动一次，气缸内相继实现吸气、压缩、排气的过程，即完成一个工作循环。 (1) 吸气过程 当活塞向左运动时，气缸内的工作容积逐渐增大而压力逐渐降低。当压力 降至稍低于进气管中压力时，进气管中气体便顶开吸气阀进入气缸，直到活塞达到最左位置 （又称内止点）时，工作容积为最大，吸气阀开始关闭。 (2) 压缩过程 当活塞向右运动时，气缸内工作容积缩小，而气体压力逐渐增大。由于吸 气阀有止逆作用，故气缸内的气体不能倒流到进气管中。同时，因排气管中的气体压力又高 于气缸内部的压力，气缸内的气体无法从排气阀流出，而排气管中的气体因排气阀的止逆作 1 用，也不能进入气缸内。此时，气缸内的气体量保持一定，随着活塞的右移，气体压力不断 升高。 (3) 排气过程 当活塞右移到一定的位置时，气缸内气体压力升高到稍高于排气管中气体 压力，气体便顶开排气阀进入排气管中，直至活塞运动到最右位置（又称外止点）为止。排 气阀关闭，活塞再次左移，上述过程重复出现。 图2 活塞式压缩机机构简图 1．2 活塞式压缩机的特点 活塞式压缩机的主要优点是： ① 适用压力范围广 可用于低压（包括真空）、中压、高压和超高压。 ② 效率高 其效率高于回转式压缩机和速度式压缩机，大型活塞式压缩机的绝热效率在 80%以上。 ③ 适应性较强 排气量范围较广，在较小排气量下也能保持较高的效率，而且排气量受排气压力波动的 影响很小。此外气体密度对压缩机性能的影响不太显著，故机器的通用性好。 活塞式压缩机的主要缺点是： ① 结构较复杂，易损件较多，维护、检修和安装均较麻烦。 ② 由于往复惯性力的限制，转速较低。当需要较大排气量时，其机体庞大，笨重并需 大型基础，因此，当排气量较大时，不宜采用活塞式压缩机。 ③ 排气不连续，造成气流脉动，严重时产生气流脉动共振，会造成管网或机件的损坏。 ④ 一般气缸内要用润滑油，使气体带油。若对气体质量要求较高，压缩后气体的净化 任务繁重。 1．3 活塞式压缩机的分类 活塞式压缩机可根据它的主要技术特性及结构特性进行分类。 按生产能力分为： 微型、小型、中型、大型压缩机； 按排气压力分为：低压、中压、高压、超高压压缩机； 按气缸中心线布置分为：立式、卧式、角式、对称平衡式、对置式压缩机； 按级数分为：单级、双级、多级压缩机； 按气缸工作容积情况分为：单作用、双作用、级差式压缩机。 此外，还可以按压缩机的列数（即连杆数）分为单列、双列和多列压缩机；按冷却方式 的不同分为风冷式和水冷式压缩机；按所处理介质的不同分为空气压缩机、氮氢气压缩机、 二氧化碳压缩机等。 2 第二节 压缩机的压缩循环 2 ．1 理论压缩循环 压缩机的理论压缩循环可用p-V 图（p 为气体压力；V为气缸容积，它等于气缸截面积F和 活塞行程S的乘积）表示，如图所示。直线4-1 表示吸气过程，因吸气过程气体压力p1不变， 故为平