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宁波明州热电有限公司 二期扩建安装工程 主蒸汽母管冲管作业指导书 编制： 审核： 批准： 江苏华能建设工程集团有限公司 宁波项目部 二О一一年八月二号 目 录 第一章 冲管的目的 １ 第二章 冲管前必须具备的条件 １ 第三章 冲管系统范围及临时管路布置 １ 第四章 冲管参数 ２ 第五章 冲管方法、程序及相关注意事项 ２ 第六章 人员组织机构 ３ 第七章 安全措施及注意事项 ４ 附图、附表 ６  冲管的目的 为保证锅炉、汽轮机的可靠、安全运行，根据《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组）DL/T5210.2-2009规定，在启动试运前，必须进行蒸汽冲管, 以清除主蒸汽管内的杂物、铁锈。 冲管前必须具备的条件 1、在主汽管接管结束，验收合格后，即可进行蒸汽冲管。 2、冲管临时管道、消音器周围已设置明显的警戒线和警示牌，并派专人值守，禁止人员靠近。消音器排气口应朝安全处，避免近距离朝向建筑物、重要设施以及人员工作区。 3、主蒸汽管道上的流量孔板在冲管之前先不安装，以免冲管时受损，影响流量计的准确性。 4、冲管临时用管道安装结束，并用支架固定牢固，靶板支架制作安装结束，随时可以使用。 5、各电动门调试结束，电动装置在热备用状态，可以正常开启和隔离各电动阀门。 6、主蒸汽管道暖管温度在300℃左右 冲管系统范围及临时管路布置 1、冲管范围 A：二期扩建安装工程新增主蒸汽母管（不含3#炉主汽集箱出口至母管段） B：各旁路管道的冲洗 2、冲洗临时系统 A： 在进汽机阀门处接一临时管道（Φ219×6），接至汽机房南侧。 B：在临时管道进口处制安一套靶板装置，该装置由δ=20mm的铁板焊接在临时冲管管子上制成，在冲管中心位置上下各开一个35×40垂直的矩孔，把δ=20mm的铁板穿过垂直矩孔焊在临时管路上，两端各装一颗螺栓用来固定靶板（见附图）。冲管时前几次不用放靶板。 C：冲管结束后，临时管道拆除，将主蒸汽管道恢复。 冲管参数 1、根据规范要求9.8MPa/540℃锅炉冲管时过热蒸汽出口应大于2.5MPa。 冲管时过热蒸汽温度不能太高，以防过热器超温。冲管时的压力下降值应参照饱和蒸汽的温度下降值（饱和温度下降值应不大于42℃） 2、本次冲管参数 蒸汽压力2.5MPa-3.5MPa 蒸汽温度350℃-400℃（按现场实际情况定） 冲管方法、程序及相关注意事项 本次冲管采用稳压法冲洗主蒸汽管道 A：将过热蒸汽压力稳定在2.5MPa-3.5MPa，用锅炉可能的最大蒸发量连续冲管，以尽量带走过管道中的杂物等（时间约二十分钟。注意：阀门开启后应加强燃烧，密切注意水位和蒸汽参数的变化，当蒸汽参数达到规定值后，开启主汽出口蒸汽连续冲管）。 B：参数 P：2.5MPa-3.5MPa t：350℃-400℃ C：同时进行主蒸汽旁路等进行冲洗。 D:吹洗时控制门应全开，控制门的开启时间一般应小于1min 2、合格标准 A：冲管靶板为规格20×400的铝板。 B：在保证冲管系数大于1的前提下，连续两次更换靶板，靶板上冲击斑痕粒度不大于0.8mm，且肉眼可见斑痕不多于8点时即为吹洗合格。 3、相关注意事项 A:吹洗过程中，至少应有一次停炉冷却（时间12小时以上），以冷却管道，提高吹洗效果 B:为了降低环境噪声污染，蒸汽管道吹洗时，宜在排气口处加装消声器 C:检查新增的二期主蒸汽管道阀门（阀门编号1、2、3），需在全开状态 人员组织机构 组长：陈鸣鸣 副组长：戴俊明、陈永茂、刘红兵、周建新 安全员：冯和新、杨利民 联络员：姚建中、杨宏伟 组员：业主生产运行部、钱国中、李建波、谈松林、冯海新、陈洪明、朱道林、葛进平、刘志刚、彭根发、王会存 记录员：潘庆浩 各岗位职责： 组长负责对全过程、全面管理，组织制定各项管理制度。 附靶板制作示意图 铝板 支撑铁板 固定螺栓 附管路冲洗流程图  宁波明州热电有限公司二期扩建安装工程1*15MW机组 冲管参数记录 序号 时间 蒸汽流量（t/h） 蒸汽压力（MPa） 主汽温度（℃） 备注 1 11:20 65.2 3.0 397 第一次冲管 2 12:21 79.1 1.7 410 第二次冲管 3 12:25 84.3 1.83 413 第二次冲管 4 12:37 80.3 2.1 421 第三次冲管 5 12:41 8