带式输送机文档.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 1、刮板输送机有哪几部分组成？简述其工作原理和适用范围？ 2、影响刮板链断裂、断链的原因是什么？ 3、简述刮板输送机的安装。 4、安全型液力联轴器的主要功能有哪些？ 5、带式输送机有哪几部分组成？简述其工作原理、适用范围。 6、简述紧链装置的作用及紧链方式。 ７、简述拉紧装置的作用 ８、简述制动装置的作用 ９、简述胶带打滑的主要危害 １０、简述可伸缩胶带输送机的安装要求 １１、简述胶带打滑的原因和排除方法 １２、简述胶带跑偏的原因和排除方法 １３、溜槽上的挡煤板和铲煤板有何作用？ １４、棘轮紧链器的紧链程序如何？ 本章作业 * 五、带式输送机的安装、使用和维护 一、安装与试运行 1.安装：纵向、横向、整机 2.试运行：空转—检查运转部件—装胶带试运行---加载 二、使用与维护 1.使用：?1234 2.维护：日检、周检、月检、半年检 * ★三、典型故障分析与处理 1.胶带打滑 1)打滑的原因——胶带与滚筒之间的摩擦力不够。 2)处理的方法——一是加强运行管理和维护，及时停机；二是使用打滑保护装置。 2.胶带跑偏 1)跑偏的原因——胶带受力不均。 2)处理的方法——空载时从机头调整，先调回空段，后调承载段。 3.胶带撕裂与断带 1)胶带撕裂的原因——胶带跑偏严重。 2)胶带断带的原因——接头强度不够或运行阻力较大，压住机头、机尾滚筒不转、胶带长时间打滑等。 2)处理的方法——严禁超载运行，及时更换不转动的托辊，清除胶带下面的泥煤，勤查接头状态，不良接头及时重接，配置接头检测装置等。 * 一、皮带输送机的启动和停机 输送机一般应在空载的条件下启动。在顺次安装有数台皮带输送机时，应采用可以闭锁的起动装置，以便通过集控室按一定顺序起动和停机。除此之外，为防止突发事故，每台输送机还应设置就地启动或停机的按钮，可以单独停止任意一台。为了防止输送带由于某种原因而被纵向撕裂，当输送机长度超过30m时，沿着输送机全长，应间隔一定距离（如25—30m）安装一个停机按钮。 ? * 二、皮带输送机的维护 ? 为了保证皮带输送机运转可靠，最主要的是及时发现和排除可能发生的故障。为此操作人员必须随时观察运输机的工作情况，如发现异常应及时处理。机械工人应定期巡视和检查任何需要注意的情况或部件，这是很重要的。例如一个托辊，并不显得十分重要，但输送磨损物料的高速输送带可能很快把它的外壳磨穿，出现一个刀刃，这个刀刃就可能严重地损坏一条价格昂贵的输送带。受过训练的工人或有经验的工作人员能及时发现即将发生的事故，并防患于未然。皮带输送机的输送带在整个输送机成本里占相当大的比重。为了减少更换和维修输送带的费用，必须重视对操作人员和维修人员进行输送带的运行和维修知识的培训。 * ? 三、皮带输送机的安装 1、安装皮带输送机的机架 机架的安装是从头架开始的，然后顺次安装各节中间架，最后装设尾架。 在安装机架之前，首先要在输送机的全长上拉引中心线，因保持输送机的中心线在一直线上是输送带正常运行的重要条件，所以在安装各节机架时，必须对准中心线，同时也要搭架子找平，机架对中心线的允许误差，每米机长为±0.1mm。但在输送机全长上对机架中心的误差不得超过35mm。 当全部单节安设并找准之后，可将各单节连接起来。 2、安装驱动装置 安装驱动装置时，必须注意使皮带输送机的传动轴与皮带输送机的中心线垂直，使驱动滚筒的宽度的中央与输送机的中心线重合，减速器的轴线与传动轴线平行。同时，所有轴和滚筒都应找平。轴的水平误差，根据输送机的宽窄，允许在0.5—1.5mm的范围内。 在安装驱动装置的同时，可以安装尾轮等拉紧装置，拉紧装置的滚筒轴线，应与皮带输送机的中心线垂直。 3、安装托辊 在机架、传动装置和拉紧装置安装之后，可以安装上下托辊的托辊架，使输送带具有缓慢变向的弯弧，弯转段的托滚架间距为正常托辊架间距的1/2～1/3。托辊安装后，应使其回转灵活轻快。? ? * 4、皮带输送机的最后找准 为保证输送带始终在托辊和滚筒的中心线上运行，安装托辊、机架和滚筒时， 必须满足下列安装要求： （1）所有托辊必须排成行、互相平行，并保持横向水平。 （2）所有的滚筒排成行，互相平行。 （3）支承结构架必须呈直线，而且保持横向水平。 为此，在驱动滚筒及托辊架安装以后，应该对输送机的中心线和水平作最后找正。 （4）然后将机架固定在基础或楼板上。 皮带输送机固定以后，可装设给料和卸料装置。 （5）挂设输送带 挂设输送带时，先将输送带带条铺在空载段的托辊上，围抱驱动滚筒之后，再敷在重载段的托辊上。挂设带条可使用0.5—1.5t的手摇绞车。 在拉紧带条进行连接时，应将拉紧