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基于Pro/ENGINEER的数控仿真加工合肥工业大学 薛新涛摘 要:利用Pro/ENGINEER的Pro/NC模块可以对零件的加工过程进行仿真。Pro/NC数控加工与实际数控加工相似。先对加工工序所需机床、刀具、加工参数进行设置,再利用Pro/NC模块里的屏幕演示刀具轨迹和NC检测平台对数控加工过程进行仿真,看看刀具路径是否正确,同时可以看到加工过程中的过切和欠切现象,有助于加工工艺和程序的优化。特别适合于生成复杂型腔面的数控加工程序。关键词:Pro/ENGINEER;仿真;轨迹;NC检测Based on Pro / ENGINEER NC Machining SimulationHefei University of Technology Abstract:Usingof the Pro/NC module ofPro /ENGINEER simulates process of parts. The NC process ofPro /NC is similar to the actual NC process. First set the process required for machine tools, cutting tools, processingparameters, second simulate the NC process through using of the screen presenting tool path and NC-CHECK platform of the Pro /NC module, and seeing whether the toolpath is correct, and the over and less cutting phenomenon in theprocess, all above is in favor of optimizing the process technology and procedures.Particularly suitable for generating complicated cavity surface of NC machining process.Keywords:Pro /ENGINEER;simulation;track; NC-CHECK1引言Pro /ENGINEER是一个全方位的三维产品开发综合性软件,其中的Pro /NC模块能生成驱动数控加工Pro /ENGINEER零件所必须的数据和信息,能够生成数控加工的全过程。通过Pro /NC数控加工仿真,生成刀位数据文件、刀具清单等文件, 用户可以对生成的刀具轨迹进行碰撞检查,如果不符合要求,则可以对NC数控工序进修改; 如果刀具轨迹符合要求, 则可以进行后置处理, 以便生成NC加工代码, 可为数控机床提供加工数据。Pro /NC的应用范围比较广泛,包括数控车床、数控铣床等,其工艺过程如图1.1所示。毛坯创建CL数据文件后置处理NC代码设计模型制造模型模型设计定义数控加工轨迹操作刀具参数机床参数制造数据库图1.1工艺过程2设计模型、毛坯先利用Pro /ENGINEER 强大的三维实体造型功能来进行模型的建立,设计出工件毛坯与参考模型。再通过Pro /ENGINEER“新建”类型中选择“制造”,子类型中选择“NC组件”修改名称确定即可,同时这里取消“使用缺省模板”。点击Pro /ENGINEER右侧的第一个按钮“装配参照模型”,出现打开对话框,将设计好的零件模型载入,并将零件模型“固定”在插入点,完成。展开Pro /ENGINEER右侧的第二个按钮,选择此行按钮的第二个“装配工件”。出现打开对话框,将设计好的工件毛坯模型选中并载入。此时两个模型会并排出现,分别选中两模型的TOP、FRONT基准面使其对齐,再选中两模型的左侧面,距离输入“0”,使它们重合,如图2.1所示界面。图2.1 零件和毛坯装配截图3制造设置3.1建立坐标系点击右侧的 按钮,出现图3.1(a)所示对话框,按住ctrl键,选中模型的“RIGHT”、“FRONT”、上表面。如图3.2(b)所示,再选中坐标系对话框的“方向”选项卡,调整对应坐标系方向,使建立的坐标系与铣床坐标系方向一致。注意:Z轴正方向必须垂直零件上表面并指向零件外侧,X轴正向为面对机床向右,根据右手定则,确定Y轴方向。(a)(b)图3.1 坐标系建立截图3.2机床操作参数设置点选菜单栏的步骤中的制造选项,弹出操作设置对话框,如图3.3所示。在此对话框可以对机床、夹具、机床零点、退刀面等进行设置。图3.3操作设置点选 按钮进行机床设置,由于模型零件比较简单,没有复杂的曲面等特征,只需加工轮廓、简单的曲面、钻孔,故选择
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