液压系统油温升高的故障分析.docVIP

液压系统油温升高的故障分析????摘 要：液压传动中引起油液发热的原因有很多，如油品的变质、系统配置的失效与损坏、系统泄漏、系统原设计存在的不足等方面。油温升高会引发多种故障，分析油温升高的原因，从中查找出液压系统存在的问题，达到排除故障的目的。????关键词：液压系统??油品温度??升高原因??故障分析??????1．前言????液压传动中油品的温度一般控制在30～50左右的范围，最高不应超过60。如果油品温度过高，液压系统将会产生不良影响。油温升高后，油品的粘度降低，油液的内聚力减小，泄漏增多，机器运转速度不稳定，容易产生爬行：油温升高后，液压系统压力下降，系统稳定性受到影响，降低了工作精度，影响正常工作；油温升高后，相对运动表面的润滑油膜变薄，液压元件受热膨胀，增加了机械磨损，泵阀类元件增大磨损，甚至被卡住。引起油液发热的原因有多方面，要查找出系统存在的问题，分析油温升高的原因至关重要，只有搞清楚是什么原因造成油温升高，就能排除因油温升高发生的故障。????2．引起油温升高的原因????2.1油品的变质????2.1.1设备在运转过程中，液压传动中零件自身的摩擦，元件与液压油的摩擦以及液压油的内摩擦，造成油品的失效变质，会引起油温升高。????2.1.2机床使用过程中，润滑油发生乳化变质，乳化的油品含有空气，经运动压缩产生大量的热量，液压系统引起局部过热，使油液温度升高。????2.1.3润滑油在使用一段时间后，因添加等原因，粘度会发生变化，粘度过高，增加了油液流动时能量损耗，引起油温升高；粘度过低，泄漏就会增多，同样会使油温升高。????2.1.4油液变质时，将使油泵容积效率降低，并破坏相对运动表面间的汕膜，使摩擦损失增加，引起油温升高。????2.2系统配置的失效与损坏????2.2.1液压系统冷却装置的失效液压系统的冷却散热装置是在液压汕箱的散热面积不够添加的冷却汕液装置，如长期使用保养不当，冷却散热的表面存在许多汕泥和灰尘，使散热效益大打折扣，有的散热装置由风扇进行强制冷却，因风扇损坏，冷却效率降低，从而使油温上升。????2.2.2 吸油滤网堵塞泵的吸油滤网器如果堵塞，使吸油阻力变大，以致吸油管路中压力过低，油泵的吸油腔中油液不能全部充满空间，出现空穴现象，从而使温度急剧升高，造成油温上升。????2.3系统泄漏????2.3.1当液压油箱因其散热面积较小，可能采取由压力继电器控制油泵运行，用蓄能保压的回路减少油泵的运行时间，从而保证油温的正常。如果系统产生泄漏变大，蓄能器保压的时间将减短，油泵运行次数就增加，从而使油温上升。????2.3.2在液压回路正常工作时，当压力油流过节流阀或管路狭窄缝隙地方时，流速将急剧增加，压力大幅度下降，液压系统中产生低于大气压的地方，系统如有泄漏，如接头，液压元件接合面处有松动，特别是吸油口有松动，外界的空气就会从这些地方侵入系统中。当溶解在油液中的空气随油液流到高压区，在高压作用下，气泡受到急剧的液压冲击，使局部的压力和温度发生突变，因而引起油温上升。????2.4系统原设计存在的不足：液压系统原设计上存在的不足，特别是企业自制的液压设备，常见的有：????2.4.1定量泵的流量选型过大，较多的流量通过溢流阀卸荷、节流阀节流，产生热量。????2.4.2油管过细，并且弯曲过多过长，曲率过小使压力损失过大，引起热量。????2.4.3当液压系统采用平衡回路和调速回路时，因系统设计不当，使回路背压过大，使能量损失增大，引发热量。????2.4.4采用的油品粘度过高，增加了油掖流动时能量损耗，产生热量。采用的油品粘度过低，泄露就会增多，同样会使油温升高。????3 解决油温升高问题的实例????3.1 一台型号为W160捷克落地镗铣床，使用将近十年。今年在高温季节时，发现上午能正常工作，而下午要停机。检查PLC信号，发现油压不到额定压力，再进一步观察，发现液压油箱内的油温很高，在60左右。为此，我们对油箱温度升高的原因进行分析，通过分析液压原理图，认为1fe7此回路因油箱散热面积较小，采用了最高和最低压力继电器来控制油泵的运行和停止，停止时用蓄能器保证压力的原理。现在保压时间短（只有20秒左右），使汕泵频繁启动，造成油箱温度升高。那么保压时间短，是什么原因引起的？通过充分检查发现，油泵、单向阀、蓄能器及冲气气压均符合要求，但各类控制阀类阀芯和阀体的间隙变大，泄漏变大，泄漏量要接近蓄能器从最高压力降到最低压力时所放出的油量，造成保压时间短。于是，通过更换阀类，阻止泄漏量，保压时间上升至3分钟，液压油箱内的油温也显示正常，在38高温天气时该落地镗铣床也能正常使用。????3.2 ZLH3000珩磨机是台自制的大型珩磨机，可以