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C6410车床手柄座设计说明书1
目 录
1.课程设计任务书
2.零件图
3.毛坯图
4.机械加工工艺过程卡
5.机械加工工序卡
6.夹具总装图
7.课程设计成绩评定表
8.课程设计说明书
机械制造技术课程设计任务书
机械与材料工程学院 机械设计制造及其自动化专业 年级
学生姓名:
题目:设计“CA6140车床”手柄座零件的机械加工工艺规程及典型夹具(大批量生产)
主要内容:
1.绘制零件的毛坯图或零件—毛坯综合图(A3)
2.设计零件的机械加工工艺规程,并填写:
(1)整个零件的机械加工工艺过程卡(A4);
(2)所设计夹具对应工序的机械加工工序卡(A4)。
3.设计某工序的夹具一套,绘出总装图(A2)。
4.编写设计说明书。
指导教师:
班 级:
学 生:
机 械 制 造 技 术
课程设计说明书
设计题目: 设计“CA6140车床”手柄座零件的机械加工工艺规程及典型夹具(大批量生产)
序 言
机械制造技术基础课程设计是在学习完了机械制造技术基础和大部分专业课,并进行了生产实习的基础上进行的又一个实践性教学环节。这次设计使我们 能综合运用机械制造技术基础中的基本理论,并结合生产实习中学到的实践知 识,独立地分析和解决了零件机械制造工艺问题,为今后的毕业设计及未来从事 的工作打下了良好的基础。在些次设计中我们主要是设计 CA6140 拨叉的机械加工工艺规程。在此次课 程设计过程中,我小组成员齐心协力、共同努力完成了此项设计。在此期间查阅 了大量的书籍,并且得到了有关老师的指点。 设计的目的 机械制造技术基础课程设计是在学完了机械制造技术基础课程进行了生产 实习之后的一个重要的实践教学环节。 学生通过设计能获得综合运用过去所学过 的全部课程进行机械制造工艺及结构设计的基本能力,为以后做好毕业设计、走 上工作岗位进行一次综合训练和准备。 它要求学生综合运用本课程及有关先修课程的理论和实践知识,进行零件加工工艺规程的设计。在学完机械制造工艺学的基础上进行这样的设计和练习, 在学完机械制造工艺学的基础上进行这样的设计和练习,让我们知道了学 让我们知道了学习的重点和怎么根据具体的情况设计出可行的夹具。 也让我提高了怎么根据具体的情况设计出可行的夹具。析问题、解决问题的能力,为以后的进一步发展打下了良好的基础。析问题、解决问题的能力,为以后的进一步发展打下了良好的基础。 由于时间比较仓促,设计尚有很多的不足之处, 由于时间比较仓促,设计尚有很多的不足之处,恳请各位老师 尚有很多的不足之处 给予指教。其目的如下:①培养学生解决机械加工工艺问题的能力。通过课程设计,熟练运用机械技 术基础课程中的基本理论及在生产实习中学到的实践知识, 正确地解决一个零件 在加工中定位、加紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题,保证零件的加工 质量,初步具备设计一个中等复杂程度零件的能力。 ②培养学生熟悉并运用有关手册、规范、图表等技术资料的能力。③进一步培养学生识图、制图、运用和编写技术文件等基本技能)为中心的加工表面
这一组的加工表面有的孔,以及上下端面,,下端面为的圆柱端面;孔壁上有距下端面11mm、与孔中心轴所在前视面呈角的螺纹孔,尺寸为M10-7H,另外还有一个尺寸为6H9的槽,孔与槽的总宽度为27.3H11。
2.以为中心的加工表面
该组的加工表面有的螺纹孔(有位置要求),加工时测量深度为25mm,钻孔深度为28mm。上孔壁有一个配铰的锥销通孔,该通孔有位置要求。
3.以为中心的加工表面
本组的加工表面有的孔(两个),及其两个内端面(对称),两端面均有位置要求,端面之间的距离为mm。,孔除了有位置要求以外还有平行度的形状公差要求(与孔壁之间的平行度公差为)
4.以为中心的加工表面
这组的加工表面有的孔,该孔通至上的槽,并有位置要求。
由上面的分析可知,加工时应先加工完一组表面,再以这组加工后的表面为基准加工另外一组。
1.2 确定毛坯
根据生产类型,零件的结构、形状、尺寸及材料等选择毛坯的制造方式和精度。
(1)选择毛坯的类型和制造方法
零件材料为HT200。手柄座在使用过程中不经常的变动,它的只起支撑的作用,受到的冲击不是很大,只是在纵向上受到很大的压力。在加工过程中的精度保证很重要,它对工件的定位有一定的保证作用。
零件材料为HT200,根据选择毛坯应考虑的因素,该零件体积较小,形状较复杂,外表面采用不去除材料方法获得粗糙度要求,由于零件生产类型为成批,大批生产,而砂型铸造生产成本低,设备简单,故本零件毛坯采用砂型铸造。
由于零件上孔都较小,且都有严格的表面精度要求,故都不铸出,留待后续机械加工反而经济实用。
(2)
定位基准的
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