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关于部分单点热工保护退出的反事故措施 针对近期两台机组非计划停运，暴露出热控保护逻辑回路设计中存在的问题和安全隐患，公司组织召开了《热控单点保护优化讨论会》，对热控保护逻辑回路积极采取措施进行优化，对部分暂时不能优化的单点保护，暂时退出保护，只做报警。为防止因部分主、辅机单点保护退出后，因运行人员监视不到位，设备运行参数超限造成设备损坏、故障扩大，特制订以下措施，各有关人员认真学习并严格执行： 集控单点保护退出清单： 一、二期期所有引风机电机、一次风机电机、送风机电机驱动端和非驱动端轴承温度保护； 一、二期两台机组主机胀差保护； 一、二期两台机组除氧器水位低保护跳电泵保护； 一、二期凝结水泵和电机轴承温度保护； 一期两台机组EH油箱油位低三值保护跳EH油泵保护； 一期两台机组排汽装置液位低保护跳排汽装置疏水泵保护； 一、二期期两台机组凝结水箱（排汽装置）液位低保护跳凝结水泵保护； 二期磨煤机电机驱动端和非驱动端轴承温度保护； 二期综合燃油罐油位低跳综合燃油泵保护； 以上保护退出后，增加以上测点报警值（原值）的声音报警，并将以上测点组合在同一个画面，便于运行集中监视。 保护退出后，运行技术措施： 加强以上参数DCS及就地数值变化趋势的监视，并掌握正常情况下就地实际手工测量值与DCS数值的差值；DCS测量异常情况下，实际数值可用手工测量值跟正常情况下就地手工测量值与DCS数值的差值的和代表； 发现DCS数值异常变化或达到原报警值，及时就地测量核对：如为测点故障，及时通知热控处理；如实际温度异常变化，及时分析原因，采取调整供油量等措施，并通知维护单位检查处理，提前做好辅机停运准备； 如发现参数达到原保护值，及时就地检查核对： 如原因为测点故障，及时通知热控处理； 如参数实际数值确已达到原保护值，立即汇报值长，并根据辅机对机组主要参数的影响，逐步降低故障辅机出力，有备用设备的，应及时进行切换操作；在此过程中及时检查处理引起参数异常的故障源，同时做好机组负荷、风压、风量等主要参数的调整； 如经过采取措施，参数降至保护值以下，可保持辅机低出力运行，同时观察参数变化情况，如因供油等外部故障引起，在故障消除、参数正常后，经设备部确认辅机无异常，可逐步恢复辅机出力； 如参数达到原保护值，但参数变化比较平稳时，在停运前应通知热控检查退出相关联锁逻辑，避免其它辅机联动停运、故障扩大； 如参数达到原保护值，同时变化速度较快时，应快速降低辅机出力，并根据情况快速降低机组负荷、调整机组主要参数，快速停运辅机。 如辅机就地有明显的故障现象时，应严格执行紧停规定。 运行人员及时掌握设备保护投退情况，并根据实际情况，采取相应措施。 各维护单位、热控专业必须制定相应措施，加强以上测点测量装置及设备（轴承）的定期维护和校核工作，提高测量装置和设备可靠性，避免异常处理过程运行处置延误，造成设备损坏。 发电部 2009-11-26