摩托罗拉全面质量管理(一).pptVIP

V.1.0 SOE301 第一部分 全面质量管理 第一部分课程目标 在课程结束后，学员能够做到： 描述质量管理理论与实践的发展历程 明确TQC和TQM的含义 描述全面质量管理的基本概念、含义和特征 明确管理层在全面质量管理中的责任 SOE204 OH - I - * V.2.0. * 摩托罗拉质量管理培训 6.组建团队 和以团队形 式解决问题 5.全面运转 周期管理 4.摩托罗拉 质量体系 评审系统 3.六西格 玛质量 2.顾客完 全满意 第一部分 全面质 量管理 单元一 质量管理发展历程 单元二 全面质量管理 单元一 质量管理发展历程 质量管理的发展阶段 质量检验 阶段 SQC 阶段 TQC 阶段 TQM 阶段 本世纪初 ～30年代 40～50年代 60～70年代 80～90年代 质量的主体 产品和/或服务的质量 工作的质量 设计质量和制造质量 调查消费者需求 对产品、服务质量进行设计 根据设计质量进行生产制造 在生产过程中实施质量控制，实现?预防为主?的方针 对生产的产品进行检查 调查是否己全部满足消费者的要求/新要求 重新修正设计质量 质量螺旋 全面质量管理(TQC) 全面质量管理，即日本式TQC 质量的涵义是全面的，不仅包括产品服务质量，而且包括工作质量，用工作质量保证产品或服务质量 全过程的质量管理，不仅要管理生产制造过程，而且要管理采购 、设计直至储存、销售、售后服务的全过程 好的质量是设计、制造出来的，不是检验出来的 要求全员参与 以数据为客观依据 视顾客为上帝，以顾客需求为核心 一切按PDCA循环办事 PDCA循环－改进环 P C A D 通过PDCA循环提高产品、服务或工作质量 P (plan) － 计划 D (do) － 实施 C (check)－ 检查 A (action)－ 处理 PDCA循环亦称戴明循环，是一种科学的工作程序 最新美国式全面质量管理概念 关注顾客 TQM 活动 持续 改进 全员 参与 社会大网络 － A New American TQM 质量管理目标的转移 追求企业利益最大化 体现企业的社会责任 单元二 全面质量管理?TQM? 全面质量管理 Total Quality Management 一种由顾客的需要和期望驱动的管理哲学。 以质量为中心，建立在全员参与基础上的一种管理方法，其目的在于长期获得顾客满意、组织成员和社会的利益。 全面质量管理的含义 强烈地关注顾客 坚持不断地改进 改进组织中每项工作的质量 精确地度量 向员工授权 为什么要进行全面质量管理？ 缩短总运转周期 降低质量所需的成本 缩短库存周转时间 提高生产率 追求企业利益和成功 使顾客完全满意 最大限度获取利润 全面质量管理的特征 拓宽管理跨度，增进组织纵向交流 减少劳动分工，促进跨职能团队合作 最大限度地向下委派权利和职责，确保对顾客需求的变化作出迅速而持续的反应 全面质量管理与竞争优势 结构 分权化 低劳动分工 宽管理跨度 跨职能小组 技术 柔性流程 员工教育 与培训 + 人员 教育与培训 支持性的绩效评估与奖酬制度 + 变革推动者 高层的有效领导 + 全面质量管理的战略计划 培养全组织的质量观念 建立与供应商的伙伴关系 建立以顾客需求为依据的产品设计质量标准 实施质量管理培训和教育 建立规范化的测量指标 确立质量达标的成本 摩托罗拉的质量观宣言 本公司的目标是，使产品和服务质量达到世界领先水平。 我们的质量标准是，公司应当充分预见客户的要求，并最大限度地满足客户！ 我们追求的目标是，在全公司范围内，不断完善所有产品和服务项目的质量。 以上总原则贯彻到公司所有部门的具体质量目标中。欲达此目标，所有与公司有共同利益关系的人们----包括雇员、供应商、顾客----必须步调一致、共同努力。 最高管理者的责任 具有责任感和使命感 阐明企业存在的价值 确立企业的发展目标 建立组织内外的沟通渠道 在质量控制与顾客对质量的要求和顾客期望值之间 建立密切的联系和起桥梁作用 中层管理人员的责任 推动企业在各方面的改进和发展 肩负重任，成为企业获得成功的柱石 承担具体项目的管理责任 负责跨职能部门的交流 确保企业内部的工作质量符合或超过标准 全面质量管理的系统思考 产品 ＋ 服务 质量 成本 交货期 TOTAL QUALITY MANAGEMENT 以顾客为中心、全员参与、持续改进、服务全社会 TCS、6?、运转周期管理、QSR、基准评价 TQM比TQC的进步 强调企业的社会责任 重视顾客全面满意 重新设计质量 重视质量文化 SOE204 OH - I - * V.2.0.