外文翻译---笔记本盖外壳的镁合金薄板冲压模具设计 中文版.docVIP

笔记本上盖外壳的镁合金薄板冲压模具设计 内容提要 在本研究中，在室温下实验方法和有限元分析笔记本盖lz91镁合金薄板冲压工艺制造情况。铰链镁合金镁合金由于重量轻和在电磁干扰阻力良好性能，已被广泛用于电子行业结构部件，如手机和笔记本电脑。虽然的镁合金制造过程中产品压铸，镁合金冲压竞争冲压过程中晶体结构AZ31镁合金（铝3％，锌1％）最近，镁锂（）合金已研制成功，改善室温下镁合金镁合金可以锂改善晶体结构在本研究中，笔记本电脑的冲压由于和的距离，冲压过程中这几何的复杂性铰链铰链周围的在本研究中，镁合金 图1 笔记本上盖外壳铰链的边缘 （a）铰链 （b）上盖外壳 （c）铰链边缘 2. 镁合金室温（锂6％锌1％镁合金室温室温应力关系据，应力曲线室温下室温由于锂的成本非常昂贵镁合金基于，本研究室温下在有限元分析 图2 镁合金镁合金模具DELTAMESH软件修正为有限元网格，如图3（a）所示。模具视为四节点壳有限元模拟初始速度5毫米/秒，压边力3KN， 摩擦系数为0.1 。有限元软件PAM台式有限元模型表发生在最小厚度小于035毫米的意味着问题是非常严重，可能无法通过扩大得到解决。有限元模拟研究影响发生参数几种避免方法 图3 有限元模拟 （a）有限元网格 （b）拐角处的破裂 4. 多操作冲压过程设计 为了避免发生，多冲压是必需的。在目前的工业实践，使用镁合金在本研究中，图减少程序数目提出了几种方法避免，证明四冲压可行的解决办法。4.1 两操作冲压过程 两操作冲压过程中的第一个运行程序是形成侧壁铰链0.41毫米避免此外符合要实现的目标这一进程产生了关键的缺陷铰链起皱 图4 两操作冲压过程 （a）侧壁的形成（b）铰链的形成（c）厚度分布（d）起皱 4.2 四操作冲压过程 四操作形成过程在本研究中的提出，如图5（a）所示，是始于三个侧壁和具有大的拐角半径的铰链边缘的形成。由于边缘附近的侧壁是打开的，而且拐角半径比设计的要大，可成功形成边缘，而且无破裂现象。这样的过程成功地避免了同时形成两个几何特征困难但增加铰链第三步可以完成其周边当0.381毫米d）所示，而当第二步中修剪工作实施后拐角厚度增加到0.473毫米e ）所示。第三步中由折叠过程产生的多余的材料在接下来的零件设计中会被作修剪处理。最后一步是0.42毫米这是应当指出，图（）只显示一个铰链形成。同样的设计概念延伸到完整的盖冲压过程。 图5冲压过程 （a）第一步操作（b）第二步操作（c）第三步操作（d）未修剪（e）已修剪 5 实验确认 为了有限元分析，0.6毫米厚实际的冲压和模具的几何有限元模拟的结果设计一个无皱纹的产品制造，为了进一步定量验证有限元分析，铰链和有限元结果是一致的。 图6 完美产品（a）无破裂无起皱（b）厚度测量点 总 结 本研究使用实验方法和有限元分析镁合金冲压研究结果表明，室温下它也证实，笔记本镁合金镁合金eferences [1]Chen. F.K.Huang.T.B.Chang. C.K.2003. Deep drawing of square cups with magnesium alloy AZ31 sheets. Int. J. Mach. Tools [2]Manuf. 43.1553–1559.Drozd.Z..Trojanova′ .Z, Ku′ dela.S.2004. Deformation of behaviorof Mg–Li–Al alloy. J. Mater. Compd. 378. 192–195. [3]Takuda.H.Yoshii.T. Hatta, N.1999a. Finite-element analysis of the formability of a based alloy AZ31 sheet. J. [4]Mater. Process. Technol. 89/90. 135–140.Takuda.H. Kikuchi.S. [5]Tsukada.T.Kubota.K.Hatta.N.1999b.Effect of strain rate on deformation behavior of a Mg–8.5 Li–1Zn alloy sheet at room temperature. Mater. Sci. Eng. 271, 251–256. 邵阳学院毕业设计（论文）