外文翻译--基于虚拟仪器技术的风机性能自动测试系统-其他专业.docVIP

中文3020字 基于虚拟仪器技术的风机性能自动测试系统 摘 要:针对我国风机性能检测多以手工为主,存在试验手段落后,劳动量大和测试结果不准确等缺点,采用先进的虚拟仪器技术,将传感器技术、计算机技术和测试技术结合起来,建立了基于虚拟仪器技术的风机性能自动测试系统,实现了试验数据的自动采集、风机转速的自动调节、风机运行工况的自动控制、试验数据的正确处理及性能曲线的自动绘制。整个系统具有界面友好、操作方便、功能齐全等优点。试验结果表明本系统增加了试验过程的稳定性,避免了人为的读数误差、计算误差以及相关数据不能同时记录所引起的试验结果偏差,提高了测试精度和试验效率。可广泛应用于科研院所和风机生产厂家,具有较高的推广应用价值。 关键词:风机;性能试验;自动测试;虚拟仪器;数据处理 1 介绍 参数风扇：流量，压力，功率和效率不仅决定工作绩效，但也正根据使用鼓风机人。由于风机理论不，性能测试是主要获取这些参数。此外，测试重要的是检验产品和新设计产品。在中国，传统的风机性能测试是经常做手动或单片机，其中有许多不足，包括：降低精度，重型工人的劳动强度，不善的用户界面因此，根据用户的需求现代时代实验技术，自动测试及分析系统风机性能的基础上的虚拟仪表工具LabWindows / CVI的设计在这个文件中。组合传感器技术，计算机技术和测试技术，虚拟仪器仪表技术，使得最普遍使用智能计算机，以彻底打破该模式，传统的是指由制造商，但该用户不能改变的。与六，用户提供了一个空间，以发挥他们的能力和想象力不足。它是用户，而不是制造商，他们可以设计自己的仪器系统。在虚拟仪器系统， 硬件只是提供了一个解决方案，以入和输出的信号，但该软件是整个系统。任何用户可以修改软件，增加或减少的功能和的仪器系统因此，该系统不仅可以自动，加工，试验数据，并的形式示最后结果，而且也控制和调整不同的工作负载。整个系统是界面，易操作，并完成能。实验结果表明， 稳定性试验过程中增加了， 读数误差是可以避免和测量精度和实验效率得到了改善。 该系统已广泛地应用于许多范生产厂家和科研单位硬件系统的设计硬件这个，这是基础信号采集，转换，加强和加工，包括风扇，电机，风管， 传感器，计算机，数据采集板，频率转换等在这些部件，计算机和插入式DAQ的中发挥了重要作用该随着高性能数据采集板， A / D转换，而且频率控制，步进电机控制等实现了而不是唯一的数据采集。考虑的技术指标，如采样频率，精度级， A / D ＆ D / A转换利率中，数据采集卡的PCI - 6024e ，其中200个有KS /秒， 12位表16单端模拟输入，是选定的。该6024e功能数位触发能力，以及2个24位， 20兆赫计数器/倍;和8数字输入/输出线。两个12位模拟输出也可以推荐，由6024e风机参数：流量，静压，转矩转速测量相应传感器包括差压变送器（ bc69型性，准确性） ，静压发射机（ jyb型，精度为1 ％ ） ， 转矩与转速传感器（ akc - 205型精度为3 ％ ） 。该传感器的输出都是标准电流信号4 ? 20均线所在。 ，以满足数据采集板输入信号的类型和范围， 0 ? 5伏电压信号是从取得4 ? 20 mA电流信号由一个接口板，是用于信号转型通过模拟输出通道上6024e ， 0 ? 5 V电压信号，这是相应于0 ? 50赫兹交流变频，发送给控制频率转换器（- a540 - 1.5 K通道类型， mitsudishi ， 日本） 。风扇转速的变化与变数电压该的工作状况，这是由作者，是旋转挡板结构组成的轮挡板，联轴器，爬行器齿轮和步进电机等（参见图 ） 。 这种结构不仅可以实现自动控制，也有小而灵活。三个数字输入/输出端口上6024e是用来发送出了3 - 相脉冲控制旋转角度的一步马达。步进电机驱动器圆形挡板通过爬行器，以齿轮回转内风管，导致在变化的光圈差距圆的挡板及风管，从而改变风管，即改工作状该?齿轮可以防止以保证测量精度，几都是通过诸如微分输入信号，以消除普通模式干扰软件系统的设计数据处理数据处理，在这个系统包括三个方面：处理后信号进行清种种不的信号，利用流体力学计算公式性能参数的; 拟合性能参数基于最小二乘法提性能曲线的计算性能参数是指以国家标准gb1236 - 85 [ 8 ] 空气动力学性能测试程序呼吸机，呼吸机性能测试的放电插座的实现。风扇性能参数计算 轴功率 总压力 效率的总压力 3.1.2性能曲线拟合有许多曲线拟合的方法，如指数拟合，正交多项式拟合切比雪夫再恰当不过了。最小二乘法是通过以适应性能参数，因为特性曲线的风机大多是抛物线。什么是所谓的最小二乘法 ，是统计学处理实测值，从实验中，使理想值的观测等于它的理论价值和纠正观测值用function polyfit 是在分析图书馆的Lab