装载机故障检测与诊断教学课件.pptVIP

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装载机故障检测与诊断;第一部分:装载机概述;一、概述 装载机——单个铲斗通过臂架装在轮式或履带式底盘前部的循环作业式机械。 可完成装、运、卸、清理平场等工作。 分类: ①按行走方式分: ;②按发动机功率大小分类: 74KW:小型 74~147KW:中型 147~515KW:大型 515KW:特大型 ;③按卸料方式分:;3)后卸式 前端装料,后端卸料,作业效率高;作业安全性差,应用不广; 4)侧卸式 前端装料,侧面卸料,适用于地下或场地狭窄的作业场地。; ④按转向方式分: ;二.ZL50型装载机介绍 ;2.ZL50装载机性能参数;;传动轴;装载机传动系统(行星式变速箱);(1).双涡轮液力变矩器;(1.1)液力变矩器的功能 增大发动机供给的转矩值,改善装载机的动力性能,使传动平稳。 在变矩器上通常还设有取力接口,用于将发动机的一部分动力传给液压油泵,以驱动装载机工作液压系统及转向系统工作。 (1.2)液力变矩器的结构 输入部分:由泵轮、罩轮和弹性板组成,并与发动机的同速同向旋转。 输出部分:由涡轮组成,通过花键与输出齿轮相连。 固定部分:由壳体、导轮、导轮座等组成。 ;泵轮-由机械能转变为流体动能 ;泵轮;涡轮;结构 ;双涡轮液力变矩器特点 ; ;(3).传动轴;4.主传动装置;5.差速器; ;二、ZL50装载机传动系常见故障诊断;;;;;;二、ZL50装载机制动系统; ;2、驻车制动系统(停车、紧急制动系统);;;;三、装载机转向系统;;四.装载机工作装置组成及工作原理;2.工作装置液压系统主要组成 液压泵 多路换向阀 举升油缸、翻斗油缸 液压油箱 滤清器、液压管路及接头等; 3. 工作液压系统各元件组成图 ;1).工作油泵 结构——齿轮定量泵; 2). 液压辅助元件;5.工作装置液压系统故障诊断与排除 (★——难点) ; ;2)、常见故障及排除方法 1) 铲斗提升力或转斗力不足、速度缓慢; 1) 铲斗提升力或转斗力不足、速度缓慢; 1) 铲斗提升力或转斗力不足、速度缓慢;2、常见故障及排除方法 1) 铲斗提升力或转斗力不足、速度缓慢;2、常见故障及排除方法 1) 铲斗提升力或转斗力不足、速度缓慢;2、常见故障及排除方法 1) 铲斗提升力或转斗力不足、速度缓慢;原因: ①系统工作压力低 ②油缸密封件失灵或损坏 ③多路阀阀芯或阀孔过渡磨损,阀杆与阀孔配合间隙超过规定值 ④管路系统漏油 排除方法: ①更换油封; ②修理或更换; ③拧紧接头; ④换密封圈 ;铲斗提升力或转斗力不足、速度缓慢 2) 动臂自然下降—— 原因?排除方法? 3) 多路阀操纵失灵——原因?排除方法? 4) 系统压力低或无压力——原因?排除方法? 5) 油温过高——原因?排除方法? ; ; ; ; ;;;;;小 结;目标测试题; 四、 ZL50装载机工作装置及其操作系统; 装载机的结构; 装载机的运用; 装载机的运用; 装载机的运用;三、基本作业过程; 装载机的运用; 1.一次铲装法 适于铲装松散物料,如松土、煤炭等。装载机一边前进,一边扳动铲斗操纵杆上转铲斗。如装满铲斗有困难,可提升一点动臂直至装满。尔后退出料堆,提升动臂于适当高度,驶离作业面。 ; 2.铲斗与动臂配合铲装法 适于铲装流动性较大的散碎物料,如沙、碎石等。当铲斗插入料堆的深度为斗底长度的1/3~1/2时,一边前进,一边间断地上转铲斗,并配合动臂提升,使斗齿的提升轨迹大约与料堆坡度的坡面平行,装满铲斗。;理工大学工程兵工程学院; 五、卸载作业 卸载时,将动臂提升至一定高度(使铲斗前倾不碰到车箱或料堆),对准卸料点,向前推铲斗操纵杆,使物料卸至指定位置。作业时,操纵要平稳,以减轻物料对运输车辆的冲击。如果物料粘附在

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