GH80A镍合金电子束焊接接头旋转弯曲高周疲劳行为研究.PDFVIP

第 49 卷 第 4 期 工 程 科 学 与 技 术 Vol. 49 No. 4 2017 年 7 月 ADVANCED ENGINEERING SCIENCES July 2017 •化学与材料工程• DOI: 10.15961/j.jsuese.201601304 GH80A镍合金电子束焊接接头旋转弯曲高周疲劳行为研究 张　宏，李久楷，刘永杰，王清远 * ( 四川大学 破坏力学与工程防灾减灾四川省重点试验室，四川 成都 610065) 摘　要:随着镍合金电子束焊接在工业中的大量应用，尤其是在航空发动机和燃气轮机等关键长寿命服役设备中 的使用，有必要对镍合金电子束焊接接头的高周疲劳属性和断裂机理进行系统的分析研究。作者利用旋转弯曲 高周疲劳试验机进行疲劳试验，获得了母材和焊接接头的应力– 寿命（S–N ）曲线和疲劳断口，同时利用扫描电镜 （scanning electron microscope，SEM ）对疲劳断口进行了微观特征分析，确定了母材和焊接接头在不同应力幅下的 疲劳裂纹萌生区和扩展区，分析了裂纹萌生区位置与应力幅的关系。最后，利用有限元分析了焊接接头热影响区 微裂纹位置与大小对材料疲劳性能的影响。从现有的试验和模拟结果可以得到：1）母材和电子束焊接接头应力 7 – 寿命（S–N ）曲线分布趋势一致，但焊接接头疲劳强度要低于母材，在靠近10 周次时，两者疲劳强度差距最小；2 ） 在高应力幅（低周疲劳寿命阶段），母材和焊接接头的疲劳裂纹均起源于试件表面并且都是多点萌生断裂，焊接 接头疲劳断口位置位于焊接熔合区或热影响区；3 ）在低应力幅（高周疲劳寿命阶段），疲劳裂纹在试件次表面萌 生，焊接接头疲劳断口位于热影响区或焊接母材靠近热影响区；4 ）通过有限元模拟发现微裂纹的存在有利于裂 纹的扩展。在拉应力作用下，横向微裂纹更优于纵向微裂纹沿着应力方向进行裂纹扩展；随着微裂纹尺寸增大， 微裂纹间更易于相互贯通，形成更长的裂纹，从而降低了材料的疲劳性能。综上可知，电子束焊接仅仅影响材料 的疲劳强度。疲劳断裂机理和母材一致都为穿晶解理断裂，疲劳裂纹萌生区域位置也和母材一样都受应力幅的 直接影响。 关键词:GH80A；电子束焊接接头；旋转弯曲疲劳；热影响区；有限元 中图分类号:CU398.2　　　　　文献标志码:A　　　　　文章编号:2096-3246（2017 ）04-0188-08 Research on Rotary Bending High Cycle Fatigue Behavior of the Electron Beam Welding Joint for GH80A Nickel Alloy * ZHANG Hong ，LI Jiukai ，LIU Yongjie ，WANG Qingyuan (Failure Mechanics and Eng. Disaster Prevention and Mitigation Key Lab. of Sichuan Province,Sichuan Univ.,Chengdu 610065,China) Abstract : With the application of nickel alloy