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6.1 轮系的类型与应用
6.2 轮系的传动比
6.3 轮系设计;定义:由一系列彼此啮合的齿轮所组成的齿轮传动系统称为轮系;
分类:
6.1.1 定轴轮系
6.1.2 周转轮系
6.1.3 混合轮系;定义:轮系运转时,至少有一个齿轮轴线的位置不固定,而是绕某一固定轴线回转。;(2) 分类
根据自由度数的不同分类。
自由度为2的周转轮系?差动轮系;
自由度为1的周转轮系?行星轮系;;(2) 分类
根据基本构件的的不同分类。
2K-H型:K--中心轮;H--系杆;
3K型:;定义:由定轴轮系和周转轮系或者由两个以上的周转轮系所组成的轮系;;(1) 实现相距较远的两轴之间的传动
用四个小齿轮a、b、c和d代替一对大齿轮1、2实现啮合传动,既节省材料,减少占用空间,又方便于制造和安装。
一对齿轮: i8,轮系的传动比i可达10000。;(2) 实现分路传动;(3) 实现变速变向传动;(4) 实现大速比传动
图示轮系中z1=100,z2=101,z2’=100,z3=99,
iH1=10000:系杆转10000圈,轮1同向转1圈。;(2) 首、末轮转向的确定
1)用“+” “-”表示
2)画箭头
外啮合时:两箭头同时指向(或远离)啮合点。
头头相对或尾尾相对
内啮合时:两箭头同向。;(2) 首、末轮转向的确定
2)画箭头;例1:已知图示轮系中各轮齿数,求传动比 i15 。;例2: 已知:Z1=60, Z2=48, Z’2=80, Z3=120, Z’3=60, Z4=40, Z’4=2(右旋),Z5=80, Z’5=65, m=5, n1=240r/min,
求齿条6的移动速度v6的大小和方向
解:1.先确定各齿轮的转向
2. 计算传动比
i15=32;i15= n1 /n5
v6= n5*d5’π
v6=n1/ i15*Z’5mπ
=240/32*65*5*π/60
=130.6mm/s;定轴轮系的传动比总结;(1) 反转原理;(2) 传动比计算方法
2K-H型周转轮系转化机构的传动比
“-”:转化轮系中ωH1与ωH3方向相反。
w1、w3、wH两个已知,就可计算出第三个;例3:已知2K-H轮系中各轮齿数z1=z2=20,z3=60。
1) 轮3固定,求传动比 i1H
2) n1 = 1,n3 = -1,求nH 及i1H的值。
3) n1 = 1,n3 = 1,求nH 及i1H的值。;(2) 传动比计算方法
一般周转轮系转化机构的传动比;(2) 传动比计算方法
一般周转轮系转化机构的传动比;例4:已知图示轮系中 z1=100,z2=101,z2’=100, z3=99,求iH1
;例5:z1=z2=48,z2’=18, z3=24,n1=250 r/min,n3= 100 r/min,转向如图所示。求:nH ;周转轮??;(1) 步骤
1) 将混合轮系分解为几个基本轮系;
2) 分别计算各基本轮系的传动比;
3) 寻找各基本轮系之间的关系;
4) 联立求解。;(2) 基本轮系的划分;;;6.3 轮系设计6.3.1 定轴轮系的设计;6.3 轮系设计6.3.1 定轴轮系的设计;6.3 轮系设计6.3.1 定轴轮系的设计;6.3 轮系设计6.3.2 周转轮系的设计;6.3 轮系设计6.3.2 周转轮系的设计;6.3 轮系设计6.3.2 周转轮系的设计;6.3 轮系设计6.3.2 周转轮系的设计;6.3 轮系设计6.3.2 周转轮系的设计;6.3 轮系设计6.3.2 周转轮系的设计;6.3 轮系设计6.3.2 周转轮系的设计;6.3 轮系设计6.3.2 周转轮系的设计;6.3 轮系设计6.3.2 周转轮系的设计;6.3 轮系设计6.3.2 周转轮系的设计;6.3 轮系设计6.3.2 周转轮系的设计;本章重点小结
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