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中国工程机械行业配套件市场分析（生产篇） 随着我国的对外开放程度的进一步加深，企业对于国际市场的参与程度也逐步的加深，传统的生产工艺已经不适合全球竞争的需要，对于先进生产技术的应用就显的必要。作为一个制造业的大国，中国如何在这新一轮的变革中取得优势，成为管理学界和企业界必须要面对的一个问题。近年来，中国制造业也取得了长足的进步，诸如三一、华为、海尔、联想等制造企业在利用本国国情的同时，所引进的先进制造技术和管理思想无疑也是一个驱动力，既然技术属于无国界的，对于中国企业来说，需要在引进的同时学会合理的利用。 在现代制造企业当中，纯粹的以劳动力和资金为竞争优势的时代已经过去，现在的企业追求的是一种以先进的生产技术为基础的变革技术，通过技术、生产流程等的创新，在满足市场需求的同时最大限度的削减企业的经营成本，从而在日趋竞争激烈的市场环境中存续和发展。中国工程机械行业作为制造业的典型代表，其制造水平的高低直接决定产品在国际市场上的竞争力，整机产品的创新是企业外在品牌形象的表现，零配件的制造水平无疑是构成品牌的一砖一瓦，配套件的制造水平直接决定了主机产品的创新能力。 一、中国制造业的发展路径 （一）、中国制造业的发展水平 1、制造业的量化指标 （1）、制造业产值 （2）、制造业占比 （3）、制造业构成 2、中国制造业的发展阶段 3、世界制造业的发展阶段 （二）、中国工程机械业的制造水平 1、工程机械行业的制造特点 工程机械行业作为国家制造业的重要组成部分，其承担了创造国家财富，支持国民经济快速发展的任务，其是国家经济的重要组成部分。但从产业层次的角度考虑，工程机械行业的制造特点具有其它产业无法比拟的特点。 （1）、制造成本：工程机械行业具有投入大、产出大，创造社会价值较高的特点。工程机械产品的最主要特点就是企业的产品价值较高，前期投入成本较高。 （2）、制造技术：技术水平要求较高。工程机械属于国家基础装备和高新技术装备范畴，受作业环境、产品集成等因素的综合影响，对产品的制造技术要求较高。 （3）、制造过程：柔性生产，设备转换切换较快。受加工环节数量的影响，制造过程对于准时化要求程度较高，不同环节之间的设备切换速度较快，需要有熟练的操作技术人员。 （4）、作业环境：作业环境有待提高。受产品特点的影响，工程机械行业生产过程具有不确定的特点，相关环节的作业环境普遍较差，对企业员工缺乏保障，员工忠诚度普遍不高。 2、工程机械行业的制造产值 “十一五”期间，工程机械行业发展迅速，产值规模不断扩大。根据工程机械“十二五”规划预测，到2015年，整个工程机械行业年产值将达到9000亿，年均增长率17%，属于高速增长期，带动整个配套件行业的产值将会快步攀升。 3、工程机械行业的制造方向 1） 注重关键部件与主机的集成设计，以及进一步提高零部件的标准化和通用化率，最大限度地简化维修，这是国外工程机械先进技术发展的一个重要标志。 2） 以电子、信息技术为先导，严格执行排放及环境保持标准，实现人、机与环境三者的高度和谐统一。如日本小松（Komatsu）公司全面推行的工程机械全寿命周期和3R（Reduce， Reuse，Recycle）计划，明确提出了减少工程机械产品对环境影响的中期技术发展目标：从2005年，CO排放降低5%，到 2010年降低10％；到2005年，关键基础件再循环使用率达97％，到2010年这一指标要超过99.5％。美国CAT公司推出了被世界上认为最清洁的新系列发动机，CUMMINS公司也提出了面向欧Ⅳ标准的排放解决方案。 3） 加强主机作业参数及各关键部件状态的在线检测、故障诊断及控制，提高可靠性。 4） 关键零部件的制造研发能力得到进一步的提高。如液压技术继续朝着高压、大流量、大功率、静动态特性好的闭式环发展，且结构简单、重量轻、成本低、可靠、耐用的高水平方向发展。进一步与微电子技术结合，最大限度地提高功率利用率，减少无用功消耗。 二、工程机械行业主机产品与配套件之间的关系 随着我国工程机械行业的蓬勃发展，与之相对应的配套件的生产也取得长足的进步。但同时也应该清醒的看到，与整车相对应的配套件的生产制造水平尚未完全建立。以徐工、中联、三一为代表的主机生产企业在产品竞争力上具有外资企业所不具备的劳动力等成本优势，但在关键零部件制造技术上却受制于国外先进企业的制衡。我国整车与零部件企业的发展主要经历了如下阶段。 （一）整车带动零部件发展阶段 在工程机械行业，以整车为驱动带动零配件的发展的企业现阶段仍广泛的存在。作为一种产业发展模式，此种关系模式完全是一种主从模式，以配件的供给来满足工程机械行业的快速发展。此阶段具有的特征主要有： 1、行业处于高速发展期。对于工程机械行业来说，20世纪90年代中期以来，受改革开放及经济快速发展的影响，