填料塔设计化原部分.doc

化工设计任务书 （一）设计题目：水吸收NH3的填料塔设计 （二）设计任务及操作条件 气体处理量 1500Nm3/h 2) 进塔气体含NH3：5%（摩尔比） 3) 操作压强：常压操作 4）吸收温度 30℃ 5）NH3回收率：90% 6）建厂地区： 唐山 （三）设备内容： 1．设计方案的确定及流程说明 2．填料塔的塔径、塔高及填料层压降的计算。 3．填料塔附属结构的选型及设计 4．塔的机械强度校核 5．设计结果列表或设计一览表 6．填料塔的装配图 7．对设计结果的自我评价、总结与说明 8．设计说明书一份 （四）设计主要参考书： 1．柴诚敬等，化工原理课程设计，天津科学技术出版社 2．潘国昌等，化工设备设计，清华大学出版社 3. 化学工业部化工设计公司主编化工工艺算图 第一册 常用物料物性数据[1] (2)粘度： [1] (3)表面张力： [1] (4)NH3在水中的扩散系数为[2] 3.2 气相物性数据 (1)混合气体的平均摩尔质量为 其中 故 (2)混合气体的平均密度为 = (3)NH3在空气中的扩散系数 混合气体的粘度可近似取为空气的粘度，查30℃空气的粘度[1] 则NH3在空气中的扩散系数为[2] 3.3 气液相平衡数据 (1)由《化工手册》[3]查得，常压下30℃时NH3在水中的亨利系数为： E= 317kPa (2)相平衡常数为 m= = (3)30℃下氨在水中的溶解度系数为 H== 物料衡算 ⑴ 进塔气相摩尔比为： ⑵ 出塔气相摩尔比为： ⑶ 进塔惰性气相流量为： 进塔气体摩尔分率为 ⑷ 该过程属低浓度吸收，平衡关系为直线，最小液气比可按下式计算，即： ⑸ 对于纯溶剂吸收过程，进塔液相组成为: ⑹ 取操作液气比为 由物料衡算 填料塔的工艺尺寸的计算 ⑴塔径计算 填料塔的直径D与操作空塔气速u及气体体积流量Vs之间存在以下关系： D ——塔径，m; Vs——气体体积流量，m3/s; u ——操作空塔气速，m/s 气相质量流量为 液相质量流量可近似按纯水的流量计算，即 查《化工原理课程设计》[4]第139页 根据贝恩-霍根关联式计算泛点气速： 查《化工原理课程设计》[4]第139页得DN25聚丙烯阶梯环的特性参数为 特性参数 A K 比表面积at 孔隙率ε 塑料阶梯环 0.204 1.75 132.5 m2/m3 0.91 m3/m3 带入数据可知： 取 由 圆整塔径取 泛点率校核 (54.08%在允许的范围内) 填料规格校核 液体喷淋密度校核 因填料尺寸小于75mm，取最小润湿速率为 查《化工原理课程设计》[4]第219页附录五得 操作条件下的喷淋密度为： 经以上校核可知，填料塔直径选用合理。 ⑵填料层高度计算 脱吸因数为 气相总传质单元数为 [13.5252] 气相总传质单元高度采用修正的恩田关联式计算： 查《化工原理课程设计》[4]第143页表5—13得聚丙烯 液体质量通量为： 气膜吸收系数由下式计算： 气体质量通量为： 液膜吸收系数由下式计算 由 查《化工原理课程设计》[4]第143页表5—14得[开孔环] 则 由 则 由 由 得 设计取填料层高度为： 查《化工原理课程设计》[4]第145页表5—16得 对于阶梯环填料 计算得填料层高度为,故不需分段 填料塔的工艺尺寸的计算 散装填料的压降值可由埃克特通用关联图计算。先根据气液负荷及有关数据，求出横坐标值，再根据操作孔塔气速u及有关物性数据，求出纵坐标值。通过作图得出交点 ，读出交点的等压线数值，即得到每米填料层压降值。 横坐标为 查《化工原理课程设计》[4]第146页 表5-18 得 纵坐标为 查《化工原理下册》[2]第191页 图3—24得 填料层压降为 液体分布器简要设计 1塔内件类型 塔内件是填料塔的组成部分，它与填料及塔体共同构成一个完整的填料塔。所有塔内件的作用都是为了使气液在塔内更好地接触，以便发挥填料塔的最大效率和最大生产能力，所以塔内件设计的好坏直接影响到填料性能的发挥和整个填料塔的操作运行。另外，填料塔的“放大效应”除了填料本身固有因素外，塔内件对它的影响也很大。 塔内件主要包括以下几个部分：填料支承装置，填料压紧装置，液体分布装置，液体收集再分布装置等。 合理地选择和设计塔内件，对保证填料塔的正常操作及优良的传质性能十分重要。 2液体分布器简要设计 1.液体分布器的选型 该吸收塔液相负荷较小，而气相负荷相对较低，且，故选用莲蓬式喷淋器 2.分布点密度计算