2015工作面初次放顶安全技术措施.doc

2015工作面初次放顶安全技术措施 一、工作面概况 （一）煤层及顶板情况 1、3401综放工作面位于34采区北翼，开采山西组3煤层。工作面走向长平均597m（材料巷长624.6m，运输巷长569.4m，均由切眼至预计停采线），倾斜长64～194.5m,工作面处于3煤合并区内，3煤厚7.0～10.5m，平均8.8m。 2、本工作面直接顶为泥岩，厚度为0.3～5.4m，平均2.4m。黑色，巨厚层状，致密性脆，贝壳状断口，具垂直裂隙,未充填,含黄铁矿薄膜及黄铁矿结核，含少许叶片化石。岩层坚固性系数（普氏硬度系数）f =4.77。基本顶为细砂岩，厚度为23.4～33.7m，平均29.0m。浅灰色带黄褐色，铁质浸染，薄层状，厚层状，凝灰质基质，底式结构，长石岩屑，杂砂岩，含炭屑，显缓波状层理，平行层理，斜层理，夹泥质条带，并有少量错动，充填泥钙质，含大量泥岩包体，具裂隙，充填方解石。岩层坚固性系数（普氏硬度系数）f =11.9。 3、根据相邻工作面初次放顶情况，初步确定本面初次放顶来压步距为28-50m，来压显现明显。 （二）水文地质条件分析及涌水量预计 1、 根据地质说明书，对本工作面开采有影响的含水层为上侏罗统一段砂砾岩岩溶裂隙含水层、3煤层顶板砂岩裂隙含水层和三灰岩溶裂隙含水层。 ①上侏罗统一段砂砾岩岩溶裂隙含水层：该含水层是3煤层开采的主要充水含水层。工作面区域内煤层顶板上距侏罗系28～55m，平均48.6m，靠近切眼区域间距较小，随工作面的推采，间距逐渐增大。上侏罗统一段砂砾岩平均厚15.0m，单位涌水量0.00708～0.815L/s.m，渗透系数0.085～3.8m/d，赋水性弱～中等。该含水层以静储量为主，裂隙连通性和补给条件均较差。 ②3煤层顶板砂岩裂隙含水层：是3煤层开采的直接充水含水层，在该区域内厚23.4～33.7m，平均29.0m，以细砂岩为主，局部为中砂岩和粉砂岩，裂隙发育。单位涌水量0.0116～0.0948L/s.m，渗透系数0.041～3.8m/d，属弱富水裂隙承压含水层。该含水层以静储量为主。 ③三灰岩溶裂隙含水层：该区域三灰厚5.4～7.6m。裂隙发育，单位涌水量q=0.0098L/s·m，渗透系数0.087～3.40m/d，水质类型为硫酸钙钠水至硫酸钠水。根据-650m水平三灰观测孔的观测，目前该含水层在该区段的水位为-635m左右。 2、断层的影响 两巷及切眼掘进期间揭露的断层有6条，其中材料巷（里段）及斜切眼外侧临近DF8断层。DF8断层在材料巷掘进期间两次揭露时，断层附近顶板均有少量淋水，且工作面开采时，底板导水裂隙带局部能够波及到断层下盘的三灰含水层。其它5条断层影响较小。因此预计工作面开采期间机尾附近顶板淋水可能会略大。 综上所述，3401工作面开采期间主要受煤层顶板砂岩含水层和侏罗系一段砂砾岩岩溶裂隙含水层影响，其次是断裂构造水影响。预计工作面开采时正常涌水量为25m3/h，最大涌水量45m3/h。 为确保初采及初次放顶期间的安全生产，特提出如下安全技术措施，要求有关施工人员认真贯彻执行。 二、成立初次放顶领导小组： 本工作面初次放顶期间，区队成立以区长为组长，书记、技术员为副组长，各跟班副队长、班长、验收员为成员的初放领导小组，要求领导小组成员跟班到现场，具体负责措施在现场的落实兑现，直至经矿有关部门确认初次放顶结束为止。 三、安全技术措施： 1、工作面正式生产前，必须按本面规程规定上齐通风设施、安全检测设备及防尘隔爆安全设施，并保证其正常使用，以确保工作面风量、风速、气体监控、防尘、防瓦斯及隔爆措施符合标准要求。 2、严格按照本措施要求进行施工，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想意识，坚持做到不安全不生产。 3、现场施工时，有两人及两人以上的，必须指定一名安全负责人，确保现场安全管理工作。 4、现场所有施工人员必须严格按照“环境确认-位置确认-精准操作”的岗位安全精准操作法及“三个五步工作法”进行施工。 5、加强工作面电气设备维修，杜绝失爆现象。 6、初次放顶前，必须按作业规程规定完善和维护好排水系统，配齐备用设备，疏通泄水通道，确保初放期间涌水正常排放。 7、工作面生产前，材料巷运输安全设施、电气开关保护、通讯照明设备、矿压监测仪器等必须齐全可靠，正常工作。 8、工作面必须按作业规程的要求，配齐所有支护材料，否则不准生产。 9、生产前，工作面两巷超前支护达到规程设计要求两巷超前支护长度不低于20m。 10、将安装剩余的设备部件以及杂物转运到指定地点或上井。 11、煤机开机前，应将煤壁机道所有杂物清理干净，割煤时，一旦发现异常，应立即停机处理。 12、试生产期间，设专人认真观察煤机、三机及胶带运输机等设备运转情况，发现异常立即停机处理，否则不准生产。 13、加强设备检修，电缆全