维士达空气采样火灾报警系统.docVIP

目 录 第一部分：项目概述 第二部分：设计依据 第三部分：系统配置及方案说明 第四部分 设计目标 第五部分：设备技术指标 第六部分：VESDA 系统特性 第七部分：服务和培训 第八部分：设计图纸 第一部分：项目概述 项目概述 本设计系统为成都卷烟厂“十五”异地改造项目中的火灾自动报警系统，系统包括A、B两个区域，保护面积为10万平米。 空气采样探测系统保护的区域----即VESDA探测器保护范围包括： A区首层 保护位置为 制丝车间顶部和8米格栅 膨丝箱式区域、掺配加香及膨丝储丝间 片烟高价库和其1/2处 消防值班室在制丝车间中央控制室 B区首层 保护位置为 卷接包车间 储丝车间 辅料高架区（和货架中部） 成品烟高架库（和货架中部） 消防值班在卷接包车间中心控制室 第二部分：设计依据 本方案设计严格遵守国家相关的法律法规，招标方所提供的系统技术要求以及为保障系统正常运行所应遵守的设计规范。 本设计除遵守国家相关的法律法规以外，还参照了美国，英国和澳大利亚国家标准中关于空气采样系统设计的相关条款。 本方案在设计过程中依据了下列相关文件。 设计参照标准： 1、《火灾自动报警系统设计规范（GB50116一98）》 2、《火灾自动报警系统施工及验收规范（GB 50166一92）》 3、《火灾报警器通用技术条件（GB4717－1993）》 4、《消防联动控制设备通用技术条件 GB16806-1997》 5、《AS 1670-1995》（澳大利亚标准） 6、《BS 6266:1992》（英国标准） 7、《美国NFPA系列标准》 8、《VESDA System Design Manual Version 2.2》(Vision公司设计手册) 9、《VESDA设计规范2002B》（北京华脉金威电子消防系统有限公司企业标准） 10、VESDA施工及验收规范2002C》（北京华脉金威电子消防系统有限公司企业标准） 管网设计基本原则： 为确保通过空气采样系统和探测器的气流正常，气泵排气口所处空间的气压应与被探测区的气压相等或略低。 每个保护区内，单台探测器最大监测范围为2000平方米 ，在高危保护区，监测范围应减小500-1000平方米。建议每台探测器接四根采样管，这里的一根管指的是由一截或多截管连在一起组成的一根没有支管的长管。（毛细管和下拉管不属于支管） 接到一个VESDA探测器上的管道总长不能超过200米。单根管长超过100米时对系统的反应时间有负面影响，不过反应时间不超过120秒是允许的。 实际设计中，每根管的长度应该尽量相等或接近。如果在每台探测器的所有管道末端使用一个标准的末端帽，管的长度要求就可以放宽。管的长度不同，末端帽上采样孔的尺寸也需相应变化，以达到系统的要求。 PVC采样管内径应在19-25毫米之间，21毫米为建议值。金属管用于以下一些偶然情况：需特殊加长、规章特定要求、长时间暴露于强光、极热、极冷的环境，或遇到有可溶解PVC气体的环境应用时。 f) 同一个探测器的不同采样管应避免监测不同类型的环境。从不同的环境（过干、过湿或不同的气压环境）中采样会严重降低整个系统的性能。 g) 同一个防火分区内的采样点间距（无论何种采样法）最大不应超过9米，最小不应少于1米。通常采样点间距为4米。 第三部分：系统配置及方案说明 （一）、方案说明 本系统由分布在库房和车间的空气采样管网，安装在现场的探测器，安装在监控中心的集中监控报警主机及系统附属设备组成。两个库房的VESDA系统分别构成两个VESDAnet。 探测器方案配置 厂房和库区内的VESDA设备设计主要考A，B两个分区的消防安全,共设计了两套极早期消防报警系统，分别对A，B区提供保护。 A区一层车间及高架库： 本区设计安装了22台VESDA探测器,并在制丝车间中央控制室设置了消防值班室,通过远程网络接口利用VESDA专用软件显示报警信息。 本方案中制丝车间设计安装16台VLP-600探测器，设计采样管的布置方式采用四根采样管等距、均匀分布，每台设备的四根采样管在屋顶下0.1M平面上安装，电缆槽道则必须提供单独保护，设计安装VESDA VLS-600型分区探测器为4台，采样管铺设在电缆槽道上方、沿电缆槽道走向布置。这样增加了防火保护分区,以便利消防人员更加快速有效地确定火情隐患的部位。(已经过ASPIRE演算，并有验证报告) 片烟高架库房内设计安装2台VLP-400探测器，分别保护货架和库房环境，保护货架的探测器采样管沿屋顶铺设至货架处后，沿货架向下铺设至货架中部，再水平沿货架安装；保护库房环境的探测器采样管安装在屋顶下0.1M平面。 掺配加香及膨丝储丝间设计安装4台VLS-600探测器，采样管安装在8米板下，吊顶上安装