地面煤仓瓦斯自动抽排系统的应用李路广山西兰花科技创业股份有限.PDFVIP

地面煤仓瓦斯自动抽排系统的应用 李路广 （山西兰花科技创业股份有限公司唐安煤矿分公司） 摘 要：由于我矿地面煤仓是全封闭式的，当往煤仓内落煤时，尤其是仓内落满煤时，整个 煤仓入口处瓦斯开始偏高，平时一直保持在 1.0%左右，并且在夏季气温高的时候还经常出 现超限现象，达到 1.5%以上。为了解决这个问题，我们只好把所有门窗全部打开，来增加 筛选车间的空气流动性，但是偶尔还出现瓦斯超限现象。为此，我们通过不断的外出学习、 调研，在煤仓内部安装瓦斯自动抽排系统来彻底解决煤仓内瓦斯积聚的现象。自从 2010 年 12 月份运行开始后，煤仓入口处的瓦斯只有 0.3%左右，效果非常好。 关键词：地面煤仓；自动抽排系统；瓦斯积聚 1 概况 目前我矿地面四个煤仓，全部是全封闭式。每个煤仓安装两台5.5KW 对旋式局部抽风机， 全部实现双风机、双电源及自动切换功能。同时为了保证实现自动化，另外加了一套瓦斯监 测监控系统，每个煤仓内安装一个甲烷传感器，通过传输瓦斯信息，来实现抽风机的自动开 停。 2 安装方案 我矿地面煤仓瓦斯自动抽系统使用 KJ4N 作为监测系统，配备显示终端、地面分站、调制解 调器、甲烷传感器和开停传感器、抽出式对旋局部通风机、断电器和地面声光报警器等设备。 风机位置位于筛选车间底楼的南侧。 风机设置： 采用 FBCD 矿用隔爆型抽出式对旋轴流局部通风机，具有结构紧凑、噪声小、高风压、大 流量、效率高等特点。 型号：FBCDNO5.0/2*5.5 功率 2*5.5KW 风量 200-400m3/min 静压 400-2600Pa 电压380/660/1140 噪声≤25dB （A ） 风筒采用 5mm 厚铁皮订做，风筒具体长度要根据现场情况量身定做。在风筒与煤仓地面接 触口，使用 60*60cm 的铁皮盖住直径为 50cm 的筒口外沿，并与风筒焊接在一起。在风筒的 出口与窗户出口选择好后，在墙上加一支撑横臂，对伸出墙外的风筒进行支撑固定。并在风 筒墙后再加装 1 米长的风筒管，使抽出的瓦斯向上方排出，防治抽出的瓦斯被风返吹回筛选 车间内。在墙外的风筒加装防雨装置，防治雨水倒流进风机内。 供电系统设置： 瓦斯抽排风机电源（380V ）一路从筛选车间三楼取电，另一路从铁路口装载处取电。由于 从铁路口取电所走经线路在室外，在接入筛选车间前加入电源避雷器，中间使用 VV3X35+1X16 电缆，进入煤仓后使用MY3X35+1X16 防爆电缆。两台馈电开关分别作为两 路电源的总开关，交流 380V，频率 50HZ，该开关在供电时具有过载、短路、断相或者漏 电等保护功能。从馈电开关负荷侧引出的电源线接入具有漏电检测功能的双电源4 回路自动 切换开关中。 QBZ 智能切换电源用户根据需要自行设定主机或者辅机。分别合上主机、辅机隔离换向开 关 Q，控制变压器 BK 得电，电源及停止指示灯亮，微机监控保护器 WZBF 得电，进行漏 电闭锁检测，若负载绝缘正常，其保护出点闭合，为启动做好准备。按下主机启动按钮QA， 中间继电器ZJ1 得电吸合。被控的风机 1 级电机启动。其常开触点闭合自保，辅机进入待机 状态，同时，微机监控保护器装置 WZBF 判别被控风机 1 级启动后延时（0-10s 可调）触点 闭合，中间继电器 ZJ2 得电吸合，其常开触点闭合，常闭触点断开。于是接触器 CJ2 得电 吸合。被控风机 2 级电机启动。其常开触点闭合自保。 主、辅机之间有电器连锁，使主、辅机不能同时工作。正常运行后，若主电源停电或者主电 源故障时，经微机监控保护器装置 WZBF 设定的时间（0-10s 可调）辅机自动投入工作，反 之亦然。 QBZ 智能切换电源是实现两路电源的自动切换得，为了能够实现自动抽排的目的；我们在 QBZ 自能切换开关的下面加8 台 60 磁力开关，从 1#、2#QBZ 智能切换开关分别引出 4 路 电源线分别接到8 台 60 磁力开关中，然后从 60 磁力开关中引出电源线接入风机中。 分站设置： 地面煤仓使用 1 台 KJ2000F 型 8 模 8 开分站，接入 4 路模拟量和 8 路开关量，接入 4 路断 电装置，再接 1 个分站声光报警器。分站置于筛选车间底楼内。可悬挂或放在高度为 50cm 高地铁架子上。 甲烷传感器设置： 根据 AQ1029-2007 《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》甲烷传感