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DJ-10碳纤维粘接强度检测仪 操作方法 1 使用前检查 为保证现场检测的顺利进行，仪器使用前必须作好检查工作。 ①液压系统检查。顺时转动摇把至转不动为止，测量出连接螺母与端面的距离，再反时针方向转手柄至最大位置，再次测量连接螺母与端面的距离，其两次差值应大于5mm（图6），否则应补加N32号液压油。其方法是，手柄顺时转至最大位置，缓慢打开注油口，如有油泄出可逆时转手柄，使油吸回，直至将注油口螺钉拧下，一边注油一边反摇手柄，到最大位置为止，此时再缓慢顺时摇手柄，逐渐将油路内空气排出，重复上述过程几次，以保证液压系统内充分注满油且无空气。 注油后应再次按图6所示检查量程。 ②数字压力表检查。将压力表与传感器相接，打开电源开关，液晶显示符应正常，不得出现欠电压显示符。 图 拉拔行程检查 2 操作步骤 ①参照检测技术规程选定好检测部位及数量，将电钻卡头与切缝机连接，并将水管连接到切缝机注水管上。 ②手握切缝机外壳，使定位片紧贴在被测碳纤维片材上，保持相互垂直，注入清水，打开电钻电源，均匀向前用力推动电钻，直至达到钻杆上的限位深度。切缝过程中，应始终保持定位片与检测面的垂直，并不断注水。 ③在切缝中心用快速粘结剂粘结钢标准块，粘结前应清除表面油渍。粘结剂应搅拌均匀，胶层厚度不大于1mm，标准块粘贴后应及时用胶带十字形固定。 ④将手柄逆时方向摇到最大位置，然后将检测仪扣在标准块上，与检测部位压紧，再旋动连接螺母与标准块固定。 ⑤将数字压力表电缆接头和检测仪压力传感器连接。打开电源，按压力表清零键显示：AUTO CAL数秒，压力表自动进行清零，显示： 顺时转手柄，逐步增加对标准块的拉力，当达到极限拉力时，标准块脱落，此时最大拉力值被保持。按存储键该数据被存储。 检测完毕，反转手柄，使连接螺母复位，取下标准块。 注意事项与维护保养 ①除计量部门外，使用单位不得擅自对压力表进行标定调整，否则后果自负！仪表的最大拉力为10kN，标定时不得超过，否则将造成仪器损害。 ②正常使用时，打开电源开关后只能按清零键进入，而不是峰值键！即一般检测时用MPa单位而不能用kN单位。 ③仪表在第一次使用和当仪表显示LOW BAT时提示用户仪表电压过低应及时充电。每次充电4至8小时。充电后一小时左右待电池的电压稳定下来再使用。仪器使用后应及时关闭电源开关。保持的数据应及时的抄录下来，以防止电池无电时丢失数据。 ④拔插传感器插座时要小心，不要将导线拉断。仪表应防潮和过热。 ⑤保持检测仪、压力表和切缝机的清洁，必要时可在机械转动部位加注润滑油。 ⑥切缝时必须加水冷却钻头，否则将严重影响钻头寿命。 ⑦检测仪出厂已经过计量部门标定，一般应每年标定一次。 ⑧用户不得擅自拆卸压力表和检测仪任何部位，否则厂家将不予保修。 0 1 PK HOLD 00.00 MPa