倒虹吸管施工技术交底_secret.doc

倒虹吸管施工技术交底 交底内容： 一、作业准备： 1.1、施工调查： 1.1.1、核对上游渠道流量和出入口泄水面，土石类别，弃土位置和运土条件等； 1.1.2、爆破的地形、地貌、地址和附近居民建筑物，交通及通讯设施，地下管线、既有线情况等； 1.1.3、施工机械的运输及布置场地。 1.2、施工测量：每次测量原始记录必须完整地保存；中线控制须设置护桩，并作好记录。 1.3、备足合格的砂、石、水泥、钢材等材料。备足抽水、照明等设备。 二、操作方法 2.1、主体工程： 2.1.1、外套管： 水平外套管为C30包管钢筋混凝土，外方尺寸1.7m ×1.7m，无基础,但为了保证管底标高控制可先用低标号混凝土找平。其钢筋设置详见钢筋交底资料。 外套管施工为一次浇筑混凝土，即用预制的混凝土垫块安装好内模管，并保证内膜管在浇筑混凝土时不发生位移。绑扎好钢筋，从管的一端开始，逐段一次浇筑全截面的混凝土，应注意捣实，避免出现蜂窝麻面。 2.1.2、内模管： 水平内模管采用C30钢筋混凝土预制管节，内径D=1000㎜，壁厚δ=150㎜。 内模管在安装时，采用装载机施工。内模管管节接口在施工中应在外套管混凝土浇注前预先采用高标号水泥砂浆和钢丝网封口保护。在施工中高度重视水平高程的控制，这是关键。 2.1.3、竖井： 出入口竖井为C20混凝土，矩形框架。基础为270×275×70㎝，竖井内空尺寸为120×125㎝，壁厚有55cm和45㎝。入口竖井进水面高程比出口竖井出水面高程高30㎝。井内检查梯每梯高差25㎝。C20钢筋混凝土井盖共两个，每个井盖分3块制作，每块尺寸为144×39×10㎝；每块盖板上预留两扣提升钢筋环；在竖井顶120㎝侧预留井盖位——长120×宽10×深10㎝。 竖井施工时，先浇筑基础，并预留与外套管的连接筋；待内模管安放好后，再绑扎其余的连接筋，并尽量使其与外套管主筋绑扎在一起。待外套管混凝土浇筑完毕后，再进行竖井混凝土浇筑，浇筑可采用分节（施工缝预留连接筋）或一次浇筑（模板在高度上预留2~3个混凝土进料口） 2.1.4、泄水管： 在出口竖井靠路基一侧埋一φ100㎜铸铁（长180㎝），并接以90°弯管和阀 门的泄水管，管口高于路基侧沟流水面30至40厘米，保证水能排入路基侧沟。 2.2、附属工程：， 2.2.1、矩形槽： 采用C15混凝土就地浇筑，具体尺寸详见施工图。为了保持边坡稳定与防止矩形槽下片石砌体的可能沉落，在出入口矩形槽左右各200㎝自坡顶至边沟范围，采用M10浆砌片石铺砌；同时在出入口各设置一道检查梯。 在竖井进出口矩形槽处设闸门板，在竖井进口矩形槽处设拦污栅。闸门板为C15钢筋混凝土，嵌在矩形槽内，共六块（进出口各3块），每块尺寸为60×20×9㎝（矩形槽两边墙留槽为深6×宽10×高60㎝），每块设一道提环；在倒虹吸管停用时安设，使用时取出。拦污栅采用φ16圆钢（9根，每根长70㎝，伸入矩形槽底20㎝）和L50×50×5角钢（1根，长80㎝，嵌入矩形槽两边墙各15㎝）制作。 2.2.2、沉淀池： 采用C15混凝土就地浇筑，具体尺寸详见施工图。 出口与既有线侧沟顺接，保证排水畅通。 三、质量标准及要求 3.1、质量检验标准严格按涵洞有关规定执行。 3.2、若地质情况与设计不符，应立即反馈给技术室，以便及时联系有关单位来妥善解决处理。 3.3、每道隐蔽工序均必须经先现场领代班员和技术人员自检合格后，报请项目部质检工程师价差合格后，再邀请监理工程师检查确认合格签证后，方可进行下一道工序的操作。 四、安全及其他注意事项： 4.1、整个施工过程，关键在水准高程的精度控测上。施工中，领代班人员和技术、测量人员必须严格控制，标识、交接清楚明白，仔细把关。 4.2、水平管及竖井基坑，浮土清除，夯打密实，平整无超欠；开挖前作好防水措施，即时封闭。 4.3、沉降缝及坡面铺砌的砌缝，均应严格按规定处理，保证施工质量，以免渗漏。 4.4、基坑回填严格按照规范办理，用原土分层夯填密实。 4.5、竖井分节浇筑或水平管分层浇筑或分段浇筑的施工缝，按规范处理，以免影响工程质量，防止渗漏。 4.6、出入口矩形槽与竖井相接处的砌体砌筑严格按设计施作。 4.7、内模管管节装卸及安装，宜采用机械。人工装卸及安装时，滚移道路应平整；上坡有支撑，下坡有溜绳；应使用撬棍等工具拨移，严禁用手脚扶持对位。管节接头堵塞严密，不得漏水。 4.8、竖井施工中，施工人员严格按高空作业佩带安全防护用品。进出口竖井施工完毕后，上口应加盖，下口应加栅栏，以免人畜掉入。 4.9、出口施工靠既有线，作好排架隔离防护。设置防护人员。严格遵守既有线施工规则、章程。 4.10、施工前，先与相关的路内单位、地方取得联系，签订有关安全协议和取得意向性的理解配合、支持。施工中，做好文明施工、环境保