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主风机(J201A)操作规程.doc

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主风机(J201A)操作规程

第二节 主风机(J-201A)操作规程 一、设备的主要技术数据 1、主机(沈阳鼓风机厂) 工艺编号: J-201A 型号: D700-32 型式: 离心式 介质: 空气 入口流量: 700Nm3/min 入口压力: 0.096MPa(绝) 出口压力: 0.31375MPa(绝) 进口温度: 20℃ 出口温度: 201℃ 额定转速: 6129r/min 轴承供油油压: 0.08~0.12MPa 止推轴承轴向位移:0.5mm 润滑油温度: 30~35℃ 冷却器入口: ≯65℃ 2、增速机(沈阳鼓风机厂) 型号: GYD-350-2890/2.054 速比: 2.054 从动轴转速: 6131r/min 主动轴转速: 2985r/min 出厂编号: 29.96.1 3、电机(上海电机厂) 型号: YROS2500-2 功率: 2500kw 电压: 10000V 电流: 166A 转速: 2987r/min 电机冷却能力: 160kw 冷却水量: 60t/h 最高允许水压: 0.4MPa 4、润滑油系统 (1)、辅助油泵: 型号: DB250 输出流量: 250L/h 出口压力: 0.5MPa 转速: 1450r/min 电机功率: 10kw (2)、润滑油箱: 地面油箱: 2.12×1.12×1.42m 最大容积: 3m3 高位油箱: Φ500×900mm (3)、润滑油冷却器 管壳式油冷器冷却面积:7×2m2 冷却油量: 200×2L/min 耗水量: 10×2m3/h 板冷却器面积: 15m2 (4)、润滑油 牌号: N32汽轮机油 运动粘度(50℃):20~23厘沱 凝点: -10℃ 闪点: ≥180℃ 灰分: ≤0.005% 酸值: ≤0.02mgKOH/g油 机械杂质: 无 水份: 痕迹 二、操作原则 1、主风机是本装置的关键设备,它负责提供再生器烧焦、床层流化,维护再生器压力所需要的压缩空气,与反应岗位的操作息息相关。所以操作中必须与反应岗位紧密联系,密切配合。 2、机组不符合启动条件,不得启动。启动时必须严格执行启动步骤和要求。 3、为了确保设备安全,运行中要严防机组飞动和催化剂倒流。手动停机必须先通知反应岗位,自动停机应立即通知反应投自保,并按紧急停机处理步骤迅速行动。 4、操作人员必须熟悉机组性能、保护措施,正常维护措施及特殊情况的处理方法。熟悉掌握有关系的仪表、电器阀门及各种操作机械的使用方法及自动、手动的切换方法。 5、在安全可靠的前提下,确保反应所需的风量和风压。 6、必须保持仪表自控系统及保护系统的灵敏、准确、可靠。 7、对机组的任何异常变化都要及时发现,查明原因及时处理,必要时上报车间,不得延误,异常变化及处理情况都要作详细记录。 8、机组停机联锁较少,对各报警必须认真对待,出现报警立即查明原因,采取果断措施。 三、主风机的启动步骤 1、开机前的准备工作 (1) 确认机组在负荷试车全格后,方可开机投运。 (2) 联系三修及有关人员到现场。 (3) 检查机组各温度计,压力表是否按要求装好,灵活准确。 (4) 联系电工检查所有电器符合要求,好用,送上电(主风机高压电暂不送),送模拟电。 (5) 联系仪表工检测所有测量,控制仪表灵敏好用,并投用。 (6) 搞好机组的卫生。 (7) 油箱备满合格的N32防锈型汽轮机油,在装油过程中,检查低油位报警是否作用。改好润滑油流程,启动油泵检查运行情况,并做下列试验。 ① 润滑油压高于0.20MPa时,辅助油泵自停; ② 润滑油压降至0.08MPa时,油低报,辅助油泵启动; ③ 润滑油压力降至0.09MPa时,不允许电机启动报警 ④ 润滑油压力降至0.05MPa时,油压低低报警(电机停机报警) 试验完,调整润滑油压于0.12~0.14MPa范围内。 (8) 润滑油循环正常后,保持油箱油位在视镜的”2钉”处,按要求切换二台过滤器三至二次,不至出现压力损失及油位下降。 (9) 打开辅助油泵出口与主油泵入口连通线手阀向主油泵入口管线充油,确认充满油后关闭。 (10) 电机冷却器及润滑油冷却器给上适量的冷却水,并检查流程是否合理。 (11) 主机机壳底部排污,排净后关闭阀门(备用机较长

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