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TopDown设计理念

Top-Down Desig?n是一种由?最顶层的产?品结构传递?设计规范到?所有相关次?系统的一种?设计方法论?,通过Top?-Down Desig?n的运用,能够有效地?传递设计规?范给各个子?组件,从而更方便?高效的对整?个设计流程?进行管理。本文讨论了?Top-Down Desig?n在设计中?的应用。 Top-Down Desig?n在行业中?应用的优势?。 ??在机械行业?和其他重型?工业中,产品构造的?复杂性带来?了装配的困?难,为了解决这?些问题,Top-Down Desig?n技术应运?而生。Top-Down Desig?n自顶向下?设计有许多?优点,它既可以管?理大型组件?,又能有效地?掌握设计意?图,使组织结构?明确,更能在设计?团队间迅速?传递设计信?息,达到信息共?享的目的。 Top-Down Desig?n 运用所要达?到的目的 2.1管理(Manag?ement?) ??大型复杂的?装配设计,系统地组织?管理是相当?重要的。在Pro/Engin?eer中,提供了按照?设计意图、规划,使用由骨架?模型(Skele?ton Model?)来承载定义?组件的接口?、零件组装的?空间约束及?特定运动关?系等重要设?计需求的应?用功能工具?。 利用骨架模?型作为沟通?的桥梁,遵循大组件?所赋予的设?计空间与限?制,子组件能够?自我地进入?设计流程,由上往下层?层负责,全面关联,模块化的设?计概念可以?彻底实现。 2.2 组织(Organ?izati?on) ? ? 在设计初期?,自顶向下结?构已经完整?定义,每一个子组?件间通过严?密的组织紧?密结合在一?起,彼此的相关?配合约束完?全由计算机?系统来控制?,防止人为的?不慎和非预?期的错误发?生。 2.3信息共享?(Shari?ng Infor?matio?n) ?Top-Down Desig?n具备健全?的组织结构?,能让设计信?息在整个系?统的任何阶?层快速地传?递与共享。任何的改动?都会在整个?系统中传递?给各个子组?件。因此,它能够使整?个团队共享?信息,作到协同设?计。 ?Top-Down Desig?n的设计流?程 1. 定义设计意?图(概念设计) (Conce?ptual? Engin?eerin?g) 2. 设定初步的?产品架构(Defin?e Preli?minar?y Produ?ct Struc?ture) 3. 导入骨架模?型(Intro?ducin?g Skele?ton Model?s) 4.传达设计意?图至整个组?件结构中(Commu?nicat?ing Desig?n Inten?t Throu?ghout? the Assem?bly Struc?ture) 5. 继续拓展设?计意图至所?有零组件(Conti?nued Popul?ation? of the Assem?bly) 6.管理零组件?间的相互从?属参考(Manag?ing Part Inter?depen?denci?es) 3.1? ?定义设计意?图 ??所有产品开?发初期,最重要的步?骤就是清理?设计意图。产品的整体?的概念,目的,功能等,转化 为设计的规?范和约束。 1.? ?了解目前的?状况 2.? ?定义新的空?间与运动 3.? ?攫取关键的?设计意念 3.2设定初步?的产品架构? 设定初步的?产品构架的?目的: 快速定义产?品结构阶层? - 在任何组件?几何定义之?前 直觉式的自?动对应起始?档案 - 确保所有的?设计使用相?同的必要设?定~层名,视角等 弹性与关连?的BOM数?据 后续工作传?递的基础 3.3导入骨架?模型 骨架模型主?要是用来表?现空间需求?、零组件的结?合位置、机构运动情?况等。 3.4 传达设计意?图至整个组?件结构中 设计信息在?骨架模型中?完整定义后?,分别传递给?子组件,通过骨架模?型作为桥梁?,涉及团队有?相同的参考?依据,涉及近定义?都能反映至?最上层组件?中。 3.5继续拓展?设计意图至?所有零组件? 通过继续拓?展设计意图?至更底层的?组件中,使设计意图?更加伸展。 3.6 管理零组件?间的相互从?属参考 在Pro/Engin?eer中,整个设计和?装配都是以?基准为参照?的,妥善的处理?基准能得到?事半功倍的?效果。小结 Top-Down Desig?n技术在产?品设计中的?应用是一次?巨大的改革?,使人们在进?行大型结构?件装配时有?了高效的工?具。这一工具使?得整个规划?流程显得方?便易行,也为有效的?管理奠定了?基础。

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