C80高强预拌混凝土研究文档.pptVIP

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  • 2018-02-27 发布于湖北
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C80高强预拌混凝土研究文档

(8)、碱活性 对长期处于潮湿环境的重要结构混凝土,其所使用的碎石和卵石应进行碱活性检验。 方法有:岩相法: 快速法: 砂浆长度法: 岩石柱法: * 4、取样规则 (1)、取样批:同一产地、同一规格的石: 大型运输工具:以400m3或600t为一批,不足也为一批。 小型运输工具:以200m3或300t为一批,不足也为一批。 当质量比较稳定,进料量大时,可1000t 为一批。 (2)、取样方法: 从料堆:取样前先把取样部位表面铲除,然后由各个不同部位抽取大致相等的石16份。 从传送带:在机尾出料处用接料器定时抽取8份。 从车船上:从不同部位和深度抽取大致相等的石16份。 (3)、样品缩分:堆成锥体,用相互垂直的直径分成大致相等四份。 * 5、验收 (1)、检验项目 每验收批至少应:颗粒级配(筛分析)、含泥量、泥块 含量、针片状含量检验。对重要或特殊工程,按工程要 求增加项目。对其它指标的合格性有怀疑时,应检验。 (2)、判定 除筛分析外,其余检验项目存在不合格时,应加倍取样 进行复验,当复验仍有一项不满足标准要求时,应按不 合格品处理。 6、实验方法 * 谢谢大家的合作! 郭守亮* 例:有一组水泥强度实验,实验数据如下。抗折荷载:3100N,2570N,2540N;抗压荷载:56.0kN,54.5kN,55.2kN,56.4kN,47.5kN,54.0kN。求其抗折、抗压强度。 抗折强度 解:Rf=1.5FfL/b3 Rf1 =1.5×3100×100/403 =7.2MPa Rf2 =1.5×2570×100/403 =6.0MPa Rf3 =1.5×2540×100/403 =6.0MPa 平均值Rf=(7.2+6.0+6.0)/3=6.4MPa 因为:(7.2-6.4)/6.4=12.5%=12%10% 所以:平均值Rf = (6.0+6.0)/2=6.0MPa * 抗压强度 解:RC=FC/A RC1= 56.0×1000/1600= 35.0 MPa RC2= 54.5×1000/1600=34.1 MPa RC3= 55.2×1000/1600=34.5 MPa RC4= 56.4×1000/1600=35.2 MPa RC5= 47.5×1000/1600=29.7 MPa RC6= 54.0×1000/1600=33.8 MPa 平均值RC=(35.0+34.1+34.5+35.2+29.7+33.8)/6=33.7MPa 因为(33.7-29.7)/33.7=11.9% 所以抗压强度为:34.5MPa 该组水泥的抗折强度为:6.0MPa,抗压强度:34.5MPa * 四、常用硅酸盐类水泥 1、定义 (1)硅酸盐水泥:凡由硅酸盐水泥熟料、0~5%石灰石或粒化高炉渣、适量石膏磨细制成的的水硬性胶凝材料。分P?I、P?II。 (2)普通硅酸盐水泥:凡由硅酸盐水泥熟料、>5且≤20%混合材、适量石膏磨细制成的的水硬性胶凝材料,代号P?O。 (3)矿渣硅酸盐水泥:凡由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣(20~70%)、适量石膏磨细制成的的水硬性胶凝材料,代号P?S。 (4)火山灰硅酸盐水泥:凡由硅酸盐水泥熟料和火山灰质混合材(20~40%)、适量石膏磨细制成的的水硬性胶凝材料,代号P?P。 (5)粉煤灰硅酸盐水泥:凡由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰(20~40%)、适量石膏磨细制成的的水硬性胶凝材料,代号P?F。 (6)复合硅酸盐水泥:凡由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合材料(20%且≤50%)、适量石膏磨细制成的的水硬性胶凝材料,代号P?C。 * 2、掺入混合材目的 (1)代替部分水泥熟料,增加水泥产量,降低成本; (2)调节水泥强度,避免不必要的强度浪费; (3)改善水泥性能; (4)降低早期强度。 3、掺入复合材硅酸盐类水泥的特性 (1)矿渣硅酸盐水泥的特性: A、早期强度低,后期强度增长速率大。 B、抗水和硫酸盐侵蚀能力强。 C、水化热低。 D、环境温度、湿度对凝结硬化的影响较大。 * E、保水性差,泌水量大,水泥石抗渗性差。 F、抗碳化能力差。 G、干缩性较大。 H、抗冻性和耐磨性较差。 I、耐热性较强。 (2)火山灰质硅酸盐水泥 保水性能好,泌水量小,水泥石抗渗性好。其它特性 与 矿渣水泥基本一样 (3)粉煤灰硅酸盐水泥 A、保水性能好,泌水量小,水泥石抗渗性好。 B、干缩小。需水量小。 其它特性与 矿渣水泥基本一样 * 硅酸盐类水泥性能比较表 水泥品种 主要特性 适应范围 不宜使用 P ?I 、 P ?I

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