高杆灯控制技术规格书.docVIP

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高杆灯控制技术规格书.doc

1.1 系统概述 本项目二期工程主要实现港区10#、13#变电所供电范围内杂货泊位高杆灯的远程监控。 港区内高杆灯照明控制系统可实现港区内所有高杆灯运行状况的实时监测与控制,每座灯杆的照明具有远程本地切换功能、照明状态显示功能、照明故障报警功能、回路电流检测功能。该控制系统利用原有控制中心,通过工业以太网进行码头照明系统的集中控制与监测。其中新建变电所与业务楼之间的通讯光缆敷设利用新建通信管网的预留管道,其中部分通讯光缆利用工业电视工程的备用光缆(具体内容参见图纸),因此本系统施工范围不包含土建管网施工。 1.2 系统方案 本工程照明控制系统通过设于监控中心的上位机对场地照明系统实施监控和操作。现场控制采用位于10#、13#变电所内的PLC控制,PLC与监控中心的上位机采用工业以太网的通信方式实现对各个高杆灯的集中开启及监测。其设计原则如下: (1) 采用模块结构设计,系统硬件、软件可扩充性强,可靠性要高,下位机采用PLC,同时在系统结构设计中充分考虑方便性。 (2) 系统采用先进的计算机控制技术与多层网络结构+先进控制算法对生产工序进行自动控制,自动化程度高。 (3) 监控软件在一期工程监控系统的基础上,进行补充,要求软件风格及功能与原有系统统一。 (4) 监控计算机利用一期工程设备,本次招标范围内不包括。 1.3 照明控制系统功能 (1) 本照明控制系统由现场控制层和监控层构成,现场控制层与监控层之间通过光纤连接。整个系统为工业以太网结构。 (2) 监控层采用C/S网络结构。 (3) 每个照明供电回路设置三个开关量输出、四个开关量输入,用于照明的控制、状态的采集。 (4) 监控服务器与PLC主机具有本系统控制操作软件及打印功能,对所采集的实时数据可读取亦可控制。 (5) 中控系统实现对港区照明的实时监控、数据采集。其功能为: 1)灯光开关功能 A、高杆灯可选择分段、分区照明控制方式开启或关闭; B、高杆灯可选择定时照明控制方式开启或关闭; C、高杆灯也可由操作人员在下级实现手动控制。 2)灯光开关监控 A、灯塔各路灯开启或者关闭后,系统有反馈信号指示; B、灯塔光源故障时(不亮),系统在线监测并及时在屏幕上报警。 3)报表的灯具管理 A、可按日、周、月打印灯塔照明开启及关闭历史报表等; B、可实时打印故障报警。 1.4 控制室堆场照明控制方式 堆场照明控制系统分手动控制模式、自动控制模式两种。 (1) 手动控制模式 手动控制模式有回路控制和区域控制二种。回路控制以单根灯杆为控制单元,点击灯杆图案,弹出回路控制画面,可单个回路的控制照明灯具的开启与关闭。区域控制以堆场堆位为单位,控制与堆位照明相关的照明回路的开启与关闭,点击需要控制的堆位画面,就可进行控制操作。 (2) 自动控制模式 自动控制模式以堆场作业计划作为照明控制的依据,由照明控制系统软件自动根据堆场作业计划制订照明控制计划,实施堆场照明的自动控制。堆场自动照明控制以堆位为控制单位,自动控制照明的开启和关闭。在控制操作执行前(提前时间可设置)进行语音预告,如现场情况发生变化时,调度操作人员可进行干涉,取消或调整控制动作时间。 1.5 其他 (1)故障及报警 当系统或设备发生故障时应进行报警。报警方式为语音报警和画面报警,监控操作站通过多媒体进行故障报警,监控显示屏上弹出报警画面,显示故障内容。故障类型有通信故障、灯具故障、回路故障等。 (2) 报警 所有故障信息均应记录,主要内容为:故障时间、故障类型、故障设备、故障恢复时间等。 (3) 数据接口 照明控制系统与杂货码头生产管理系统之间进行数据交换,获得堆场生产作业信息,并完成照明控制侧的软硬件配置和开发。 应能根据堆场生产作业计划知道生成堆场照明计划,当堆场处于自动控制模式时,自动进行堆场作业照明的控制。 (4) 数据处理和灯具管理 能根据堆场操作记录、路灯操作记录生成照明作业明细表和汇总统计表,能根据故障记录生成设备故障明细表和汇总统计表,能根据照明作业表、设备故障表生成设备统计报表,建立灯具档案,并根据灯具的使用寿命和实际使用情况,提供灯具的更换计划。具体报表格式由供方设计需方确认。 (5) 监控软件至少显示以下画面: ·登入画面 ·总平面图画面 ·高杆灯照明控制画面 ·单回路控制画面 ·灯塔状态及控制(现场控制/中控控制)设置画面 ·路灯设置画面 ·趋势图分析画面 ·系统状态画面 ·当前报警画面 ·实时、历史故障画面 报表软件至少显示以下画面: ·灯具基本参数画面(灯杆、回路、等号设置) ·灯具档案画面 ·照明回路工作统计画面 ·设备统计报表 ·设备平均使用寿命统计 1.6 控制系统软硬件技术规格 1.6.1 可编程序控制器(PLC) 可配置的数据和程序内存。 PLC的CPU可配置非易失用户内存卡 支持

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