中桥盖梁作业指导书 参考.docVIP

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中桥盖梁作业指导书 参考

贵州省凯里至羊甲高速公路KT1合同段 盖梁施工作业指导书 中国铁建 编 制:工程部 复 核: 审 核: 中铁二十一局集团凯羊1标项目部 二〇一二年十二月二十日 盖梁施工作业指导书 一、目的 明确盖梁施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范盖梁作业施工。 二、编制依据 《凯羊高速工地标准化施工》 JTG F80/1—2004《公路工程质量检验评定标准》 JTGT F50—2011《公路桥涵施工技术规范》 《两阶段施工设计图》 三、适用范围 适用于农中中桥所有盖梁作业施工。 四、施工准备脚手架搭设的有关要求: 盖梁施工的脚手架的搭设方案需经过监理工程师的批准,安装脚手架的人员应经专业培训。 脚手架杆件直径、型钢规格及材质应符合要求,应采用碗扣脚手架?48钢管脚手架。脚手架基础应坚固平实,设有方木垫板。每隔5m应设置45度斜向剪力撑,底部纵横联结,脚手板铺满,无探头板。脚手架高度在7m以上,架体与结构物拉结。 脚手架搭设应考虑人员上下的扶梯,扶梯设有护栏,扶梯的爬升角度不应超过45度。每个桥墩灌注混凝土前,顶部应设置不小于3平方米的作业平台,下铺不小于5cm厚的木板,作业平台应满足承载要求,并搭设牢固,平台上应设栏杆及梯步,四周搭设防护栏杆。墩台高度超过2m时,应张挂安全网。 脚手架荷载不得超过规定,施工荷载应堆放均匀,有积雪、杂物应及时清理。 脚手架施工处应设置禁止、警告、指令标志。 材料: 水泥:宜采用32.5号~42.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。 石子:粒径为0.5~3.2cm的卵石或碎石;水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。 外加早强剂应通过试验选用,粉煤灰掺合料按试验室的规定确定。 模板:组合式钢模拼装。。、施工流程:、施工方法:对顶进行凿毛处理,凿除顶部的水泥砂浆和松弱层,,并用水冲洗干净。标高控制在比设计标高高1cm左右,以便于安装盖梁底模。10mm厚的橡胶垫,增加包箍与墩柱之间的磨擦力, 不啃伤墩柱砼。 待抱箍安装后再架设承重横梁。承重横梁采用工字钢安装在承重抱箍的牛腿上面, 为防止工字钢侧向倾覆,两根工字钢之间用16mm对拉螺杆穿过工字钢腹板连接,内侧用钢管支撑,对拉螺栓穿过钢管。工字钢上面放一排长3米15×15cm的方木,方木间距不大于30cm,并与工字钢绑扎牢固。 (四)架设底模 模板采用工厂预制的组合式钢模,使用前应进行调校并除锈,待抱箍安装完毕后开始架设底模,用吊车将底模安装就位,待测量人员对底模高程复测后调整底模至设计标高,调整好后对底模进行固定。底模安装应在跨中预留5-8mm的上拱度,按抛物线布置, 以消除由于承重工字梁受荷载作用后引起的下挠,盖梁底模标高安装施工误差不应大于±5mm, 轴线偏位误差不应大于±10mm, 模板接缝间要贴双面胶防止接缝漏浆造成砼面色差或麻面。底模架设完成后,经现场监理确认后方可进行下道工序。 (五)钢筋制作安装 钢筋笼在钢筋加工厂加工制作,采用平板车运至施工现场,然后用吊车安装成型的方式进行。 钢筋进场出厂质量合格证齐全,并按规范规定进行抽样试验,试验合格后再加工使用。使用前应将表面油腻、漆皮等清除干净,钢筋平直,无局部弯折。 钢筋笼运至现场后,用吊车吊装至。好的钢筋骨架要顺直,主筋及弯起筋的位置、尺寸严格按设计要求。钢筋保护层的厚度。 侧模、端模采用工厂预制的组合式钢模,使用前应进行调校并除锈,安装前均匀涂刷脱模剂,侧模整体拼装后,ф16对拉螺杆固定几何尺寸、轴线位置、顶面高程、模板牢固,确保其位置正确不发生变形,做到不跑模、不漏浆、不错位。 砼采用拌合站集中拌合、砼罐车运输、吊车吊运砼入模。浇注顺序从与墩柱联接部位开始向两端分层浇注,混凝土要连续灌注,水平分层、一次灌成,每层厚度不超过30厘米,在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土。采用插入式振动器振动,振动时宜快插慢拔,振动棒移动距离不超过该棒作用半径的1.5倍;与模板保持5~10cm的距离;避免振动棒碰撞模板,钢筋;插入下层混凝土5~10cm;每一处振动时,应边振动边徐徐提出振动棒。~当混凝土不再下沉、混凝土不出气泡、混凝土表面开始泛浆,表示该层振捣适度。 砼初凝后,用土工布或棉被覆盖保温养生。当盖梁混凝土抗压强度达到Mpa以上,并保证不致因拆模而受损坏时,可拆除盖梁侧模板。拆模时,可用锤轻轻敲击板体,使之与混凝土脱离,再用吊车拆卸,0%以上时,拆除承重底模,拆模后,立即用土工布或棉被覆盖继续养生。 七、质量检验标准 (1)砼表面平整,密实无蜂窝麻面,无露筋和空洞现象,砼强度合格。 (2)检查方法与频率 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法 1 混凝土强度(Mpa) 在合格标准内 附录D检查 2 断面尺寸(

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