[工学]开炼机02.pptVIP

按上式和胶料在辊距中的流速，可获得压力的微分方程式： 对上式积分，便可求出加料对辊筒的单位横压力P： kg/cm （2－6） 式中 P——单位横压力，kg/cm； ?——速比； μ效——胶料的有效粘度,kg·s·cm2； v1——前辊筒线速度，cm/s； R——辊筒半径，cm； еk——辊距，cm。 在应用（2－6）时，必须测得μ效的有效值。工程上，为简化计算引入一个剪切计算系数KP，KP＝f（τ）c，其中τ∝dv/dy，c为流变常数，故kP取决于胶料的性质和剪切速度梯度，在引入kP后（2－6）式可写为： kg/cm （2－7） 式中 D——辊筒直径，cm； kP——剪切计算系数。 对邵氏硬度为55～65o的胎面胶，通过实测取得kP值如下： 实验用开炼机 kP＝26.5 塑炼（混炼）机 kP＝17.0 压片机 kP＝12.0 破胶机 kP＝23.5 3、建立在相似理论基础上的横压力计算 以相似理论为指导，利用因次分析的方法，通过大量的实验，研究加料对辊筒的横压力。对加工混炼的开炼机，计算横压力的方程式总的形式如下： （2－8） （2－9） 式中 PP——总横压力，kg； B——胶料的还原性； M——胶料的柔软性； γ——加料比重，kg/cm3； D——辊筒直径，cm； L——辊筒工作部分长度，cm； е——辊距，cm； c1、c2、x1、x2、y1、y2、z1、z2、K1、K2——计算系数。 利用上述方程，根据实验和曲线分布分析找出各计算系数，可相应的得到横压力的计算方程式。 对天然胶： kg kg 对丁腈胶： kg kg 系数：丁腈－40 c1＝260 c2＝71 丁腈－26 c1＝180 c2＝54 对于其他牌号的橡胶也可求得类似的计算式。 五、横压力的确定 由于横压力是开炼机设计的基本参数，所以合理的选择横压力是十分重要的。 从前面的讨论中可见，从理论上准确的计算横压力是困难的。在设计时一般时所设计开炼机的规格和主要用途，根据实际资料选择单位横压力，再跟据辊筒工作长度去计算总横压力；另一种方法是按经验统计公式计算横压力，再对计算结果进行充分的分析对比，最后确定横压力，再一种方法是当所设计开炼机规格与所掌握的资料不符时，也可根据已知某种规格开炼机的横压力，按比例法拆算来考虑设计开炼机的横压力值。 横压力数值是用专门的测力计测量的，在实验研究中，为准确测取不同条件下的横压力，目前多采用传感器、示波器系统测量和记录横压力。下图所示为具有三个传感柱销的测力计。柱销与测力顶盖3上的孔研磨配合，并感受胶料的压力。中 央的传感柱销与辊筒表 面垂直，作用再弹簧 环4上。环上贴有应 变电阻丝，两旁的两 个传感柱销6与辊筒2 法向成30°角。感受 材料的压力传递给弹 性元件。而导向块7 用于传感柱销导向。 § 3－7 传动功率 传动电机功率是开炼机传动设计的一个主要依据。 一 、功率消耗的特点 1、在炼胶过程中，传动电动机的功率消耗是不均匀的。 在炼胶开始很短时间内达到最大值。其值常为工作数分钟后电动机负荷的2～3倍。这是由于炼胶开始时胶料为块状，弹性与硬度都较高，故必然消耗较大功率，随着炼胶时间的加长、胶料升温变软，功率消耗下降。 如图所示，φ650×2100mm开炼机，进行胎面胶混炼时，功率峰值达210kw，但其平均值还不