[工学]机械工程材料2012复习-扩充版 TO STUDENT.pptVIP

2.影响奥氏体晶粒大小的因素 凡影响晶界原子扩散迁移的因素都会影响γ晶粒长大。 1） 含C量：一定范围内，γ晶粒长大倾向随C%↑而增大。 ∵ C%↑，碳在γ中扩散速度也增加。但C%超过一定 限 度后，会形成过剩Fe3CⅡ，阻碍晶粒长大。 2）钢中的Me，除Mn和P外，都不同程度地阻碍γ晶粒长大。 2007-05-12 17 机械工程材料精品课程 3. 影响C曲线的因素 主要是奥氏体成分和奥氏体化的条件。 (1) 含碳量的影响 正常加热条件下（亚共析钢加热到Ac3以上温度，过共析钢加热到Ac1以上温度） 亚共析钢C%↑, C曲线右移， 过共析钢C%↑, C曲线左移， 共析钢C曲线最右，过冷奥氏体最稳定。 亚共析钢和过共析钢的C曲线上部，各多一条先共析相 的析出线：过冷A→P前，亚共析钢要先析出α，过共析 钢先析出Fe3CⅡ。 2007-05-12 23 机械工程材料精品课程 强调：C含量是指溶入A中的C含量。 (2) 合金元素的影响 ● 除钴以外，所有溶于γ的Me都使过冷γ稳定性↑，使C 曲线右移。 2007-05-12 25 机械工程材料精品课程 其中非碳化物形成元素或弱碳化物形成元素（如Si、Ni、Cu、Mn等）只改变C曲线的位置，不改变形状。 碳化物形成元素（如Cr、W、Mo、V等）不仅使C曲线的位置发生变化，还改变C曲线的形状，可使整个C曲线在鼻尖处分开形成上下两个C曲线。 *****应当强调的是，合金元素只有溶入奥氏体后，才能增加过冷奥氏体的稳定性，而以未溶的合金碳化物形式存在时，则将降低过冷奥氏体的稳定性。 (3) 加热温度和保温时间的影响 T↑，η↑, C曲线右移。 ∵γ成分均匀化↑、未溶碳化物↓、晶粒↑，晶界面积↓， 过冷γ冷却转变时分解的形核率↓，使过冷γ稳定性↑。 2007-05-12 25 机械工程材料精品课程 第二节 钢在冷却时的组织转变 (2) 贝氏体的组织形态及性能 贝氏体是过饱和的α与Fe3C的机械混合物。 转变温度↓，α的过饱和度↑，Fe3C分布越弥散，硬度↑。 ● B上：羽毛状，α片较宽，Fe3C粗且不均匀分布在α条 间，脆性较大，强度较低。 ● B下：黑针状，在电镜下，碳化物以小片状分布于α针 内，并与α长轴方向呈55°～60°角，α碳的过饱 和 度↑，亚结构是高密度位错，Fe3C细小、均匀、 弥散 地分布在α片内，ζb、HB、ψ、αk↑， 即具有优良 的综合力学性能，是强化钢材的有效途径之一。 2007-05-12 33 机械工程材料精品课程 第二节 钢在冷却时的组织转变 (2) 马氏体的组织形态特点 ● 板条状马氏体：C%﹤0.2%，亚结构主要是高密度的 位错, ∴ 又称位错马氏体。 性能：较高的强度，较低的硬度，良好的塑性 和韧性。 ● 针状马氏体：C%﹥1.0%，亚结构主要是孪晶，∴又 称孪晶马氏体 性能：低强度、高硬度、较差的塑性和韧  性（淬火态组织） ● C%在0.2%～1.0%时，为M板条+M针混合组织。 * 38 马氏体相变特点 1）A向M转变为非扩散型转变：为无扩散型相变－原子切变位移式相变。 2）M转变速度极快（10-7s)。马氏体相变没有孕育期，瞬间形核瞬间长大。 3）M转变是不彻底的，总有少量A残留。马氏体相变不完全性。（因Mf点较低）故淬火组织中有残余A体（A’）且C％↑MS↓A’↑。 残余奥氏体是一种不稳定组织，会逐渐分解，引起零件尺寸变化，这对精密零件是不允许的。为了减少残余奥氏体的含量，可将淬火零件继续冷却到零下几十度——冷处理，使残余奥氏体转变为马氏体。 4)马氏体转变比容增大，必然导致体积膨胀，因此淬火必然要变形。 这个特点，使马氏体内部存在较大的内应力，易导致零件淬火变形、开裂。 5)马氏体转变的变温性，一般为连续冷却得到。 马氏体转变是从转变开始点Ms到转变终了点Mz 的一个温度范围内进行的，在某一温度下，只能形成一定数量的马氏体，保 温时间的延长并不增加马氏体的数量，要使马氏体的数量增加，只能继续降温。Ms、Mz 与含碳量有关，而与冷却速度无关。 二 过冷A的连续冷却曲线（CCT曲线） 共析钢的CCT曲线 v1相当于炉冷（退火），转变产物为珠光体； v2和v3相当于以不同速度的空冷（正火），转变产物为索氏体或屈氏体(T )； v4相当于油冷，转变产物为屈氏体+马氏体+残余奥氏体； v5相当于水冷，转变产物为马氏体+残余奥氏体。 TTT曲线