钻孔桩作业指导书 参考.docVIP

目 录 冲击钻灌注桩作业指导书 - 1 - 1、目的 - 1 - 2、编制依据 - 1 - 3、适用范围 - 1 - 4、施工方法及工艺要求 - 1 - 5、钻孔 - 2 - 6、钢筋笼制作、安装 - 3 - 7、砼灌注 - 5 - 8、质量验收标准 - 5 - 回旋钻灌注桩作业指导书 - 9 - 1、目的 - 9 - 2、编制依据 - 9 - 3、适用范围 - 9 - 4、施工方法及工艺要求 - 10 - 旋挖钻灌注桩作业指导书 - 13 - 1、目的 - 13 - 2、编制依据 - 13 - 3、适用范围 - 13 - 4、施工方法及工艺要求 - 13 - 钻孔桩常见事故的预防及处理。 - 17 - 冲击钻灌注桩作业指导书 1、目的 明确桥梁桩基冲击钻施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范桩基作业施工。 2、编制依据 《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》 《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》 《施工图设计文件》 3、适用范围 适用于卵石、坚硬漂石、岩层及各种复杂地质的桥梁桩基施工。 4、施工方法及工艺要求 要求采用整套冲击钻机设备，避免使用双筒卷扬机组成的简易钻具。为防止冲击振动导致邻孔孔壁坍塌或影响邻孔已浇灌砼强度,应侍邻孔砼抗压强度达到2.5MPA后方可开钻。 4.1 施工准备 4.2 埋设钢护筒 护筒内径比桩径大20～40cm，护筒埋置深度符合下列规定：黏性土不小于1m，砂类土不小于2m。当表层土松软时将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0.5m。岸滩上埋设护筒，在护筒四周回填黏土并分层夯实；护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于5cm，倾斜度不大于1%。水中筑岛，护筒宜埋入河床面以下1米。 钻孔时孔内水位高出护筒底面0.5m或地下水位以上1.5-2.0m。 4.3 开挖泥浆池，选择和备足良好的造浆粘土或膨润土，造浆量为2倍的桩的混凝土体积，泥浆比重可根据钻进不同地层及时进行调整。泥浆性能指标如下： 泥浆比重： 岩石不大于1.2，砂黏土不大于1.3，坚硬大漂石、卵石夹粗砂不宜大于1.4。 粘度：一般地层16～22s，松散易坍地层19～28s。 含砂率：新制泥浆不大于4%。 胶体率：不小于95%。 PH值：大于6.5。 5、钻孔 5.1 安装钻机 安装钻机时要求底部应垫平，保持稳定，不得产生位移和沉陷，顶端用缆风绳对称拉紧，钻头在护筒中心偏差不得大于50mm。 5.2 钻进 开始钻进时，进尺应适当控制，在护筒刃脚处，应短冲程钻进，使刃脚处有坚固的泥皮护壁。待钻进深度超过钻头全高加正常冲程后可按土质以正常速度钻进。如护筒外侧土质松软发现漏浆时，可提起钻锥，向孔中到入粘土，再放下钻锥冲击，使胶泥挤入孔壁堵住漏浆孔隙，稳住泥浆继续钻进。 在砂类土或软土层钻进时，易坍孔。宜选用平底钻锥、控制进尺、低冲程、稠泥浆钻进。 泥浆补充与净化：开始前应调制足够数量的泥浆，钻进过程中，如泥浆有损耗、漏失，应予补充。并应按泥浆检查规定，按时检查泥浆指标，遇土层变化应增加检查次数，并适当调整泥浆指标。 每钻进2m或地层变化处，应在泥浆槽中捞取钻渣样品，查明土类并记录，及时排除钻渣并置换泥浆，使钻锥经常钻进新鲜地层。同时注意土层的变化，在岩、土层变化处均应捞取渣样，判明土层并记入记录表中以便与地质剖面图核对。 5.3 检孔 钻孔完成后，用检孔器进行检孔。孔径、孔垂直度、孔深检查合格后，再拆卸钻机进行清孔工作，否则重新进行扫孔。 5.4 清孔 清孔的目的是使孔底沉碴、泥浆相对密度、泥浆中含钻渣量等指标符合规范要求 6.1.1钢筋笼骨架制作 （1）钢筋笼需要现场焊接，分段长度不宜少于18米，以减少现场焊接工作量。现场焊接采用焊接时，双面焊接焊缝长度不小于5d且不少于10cm。单面焊接焊缝长街不小于10d。 （2）制作时，按设计尺寸做好加强箍筋，标出主筋的位置。把主筋摆放在平整的工作平台上，并标出加强筋的位置。焊接时，使加强筋上任一主筋的标记对准主筋中部的加强筋标记，扶正加强筋，并用木制直角板校正加强筋与主筋的垂直度，然后点焊。在一根主筋上焊好全部加强筋后，用机具或人转动骨架，将其余主筋逐根照上法焊好，然后吊起骨架阁于支架上，套入盘筋，按设计位置布置好螺旋筋并绑扎于主筋上，点焊牢固。 （3）钢筋笼主筋接头采用双面搭接焊，每一截面上接头数量不超过50%，上下接头错开不小于1m，加强箍筋与主筋连接全部焊接。钢筋笼的材料、加工、接头和安装，符合要求。钢筋骨架的保护层厚度可用焊接钢筋“耳筋”。设置密度按竖向每隔2m设一道，每一道沿圆周布置4个。 （4）制作好的钢筋笼或运送现场的钢筋笼做到下垫上盖，避免造成钢筋生锈或表面污染，而影响施工质量。 6.1.2钢筋笼运输及吊装 （1）骨架的运输无论采取何种方法运输骨架，都不得使骨架变形当骨