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化工专业技能操作实训装置UTS系列
产品操作规程
传热操作实训装置
(UTS-CR)
编制:
校对:
审核:
批准:
河北工程大学化学化工系
二○一四年四月
目录
第1章装置说明 1
1.1流程简介(附工艺流程示意图) 1
第2章生产技术指标 3
2.1各项工艺操作指标 3
2.2主要控制回路 3
第3章实训操作 4
3.1开车前准备 4
3.2开车 4
3.3停车操作 9
3.3正常操作注意事项 9
3.5设备维护及检修 错误!未定义书签。
附录 错误!未定义书签。
一、 仪表说明 错误!未定义书签。
二、阀门编号对照表 错误!未定义书签。
三、传热操作实训操作报表 11
第1章装置说明
1.1流程简介(附工艺流程示意图)
介质A:空气经增压气泵(冷风机)C601送到水冷却器E604,调节空气温度至常温后,作为冷介质使用。
介质B:空气经增压气泵(热风机)C602送到热风加热器E605,经加热器加热至70℃后,作为热介质使用。
介质C:来自外管网的自来水。
介质D:水经过蒸汽发生器R601汽化,产生压力为≤0.2MPa(G)的饱和水蒸汽。
从冷风风机C601出来的冷风经水冷却器E604和其旁路控温后,分为四路:一路进入列管式换热器E603的管程,与热风换热后放空;二路经板式换热器E602与热风换热后放空;三路经套管式换热器E601内管,与水蒸气换热后放空;四路经列管式换热器E603管程后,再进入板式换热器E602,与热风换热后放空。
从热风风机C602出来的热风经热风加热器E605加热后,分为三路:一路进入列管式换热器E603的壳程,与冷风换热后放空;二路进入板式换热器E602,与冷风换热后放空;三路经列管式换热器E603壳程换热后,再进入板式换热器E602,与冷风换热后放空。其中,热风进入列管式换热器E603的壳程分为两种形式,与冷风并流或逆流。
从蒸汽发生器R601出来的蒸汽,经套管式换热器E601的外管与内管的冷风换热后排空。
第2章生产技术指标
2.1各项工艺操作指标
压力控制:蒸汽发生器内压力:0~0.1MPa;
套管式换热器内压力:0~0.05MPa;
温度控制:热风加热器出口热风温度:0~80℃,高位报警:H=100℃;
水冷却器出口冷风温度:0~30℃;
列管式换热器冷风出口温度:40-50℃,高位报警:H=70℃;
流量控制:冷风流量:15~60m3/h
热风流量:15~60m3/h;
液位控制:蒸汽发生器液位:200-500mm,低位报警:L=200mm。
2.2主要控制回路
2.2.1热风风机出口流量控制
2.2.2蒸汽发生器内压力控制
2.2.3热风出口温度控制
第3章实训操作
3.1开车前准备
3.1.1由相关操作人员组成装置检查小组,对本装置所有设备、管道、阀门、仪表、电气、保温等按工艺流程图要求和专业技术要求进行检查。
3.1.2检查所有仪表是否处于正常状态。
3.1.3检查所有设备是否处于正常状态。
4.1.4试电
1.检查外部供电系统,确保控制柜上所有开关均处于关闭状态。
2.开启总电源开关。
3.打开控制柜上空气开关33(1QF)。
4.打开装置仪表电源总开关10(2QF),打开仪表电源开关SA1(8),查看所有仪表是否上电,指示是否正常。
5.将各阀门顺时针旋转操作到关的状态。检查孔板流量计正压阀和负压阀是否均处于开启状态(实验中保持开启)。
3.1.5准备原料
接通自来水管,打开阀门VA29,向蒸汽发生器内通入自来水,到其正常液位的1/2-2/3处。
3.2开车
3.2.1启动热风机C602,调节风机出口流量FIC602为某一实验值,开启C602热风风机出口阀VA05,列管式换热器E603热风进、出口阀和放空阀(VA13、VA16、VA18),启动热风加热器E605(首先在C3000A上手动控制加热功率大小,待温度缓慢升高到实验值时,调为自动,其具体操作方法看附件四),控制热空气温度稳定在~80℃。注意:当流量FIC602≤20%时禁止使用热风加热器,而且,风机运行时,尽量调到最大功率运行。
3.2.2启动蒸汽发生器R601的电加热装置,调节合适加热功率,控制蒸汽压力PIC605(0.07~0.1MPa)(首先在C3000B上手动控制加热功率大小,待压力缓慢升高到实验值时,调为自动,其具体操作方法看附件四)。
注意:当液位LI601≤1/3时禁止使用电加热器。
3.2.3列管式换热器开车:
3.2.3.1设备预热
依次开启换热器热风进、出口阀和放空阀(VA13、VA16、VA18),关闭其它与列管式换热器相连接管路阀门,通入热风(风机全速运行),待列管式换热器热风进、出口温度基本一致时,开始下步操作。
3.2.3.2并流操作
(1)依次开启列管式换热器冷风进、出口阀(V
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