氟碳(PU)金属漆施工技术方案.docVIP

氟碳.聚氨酯金属外墙涂料施工工艺 一.施工条件 1.基底要求： 合格基底有六个基本特性：坚固.平整.干燥.中性.清洁.无裂纹 1）基底强度需达５ＫｇF/Ｃｍ２以上,不掉粉.不起砂.无空鼓.无开裂地現象 2）基底含水率8﹪以下 3）基底干燥至少20天以上,ＰＨ值10 4）基底要求为抹灰面,平整度誤差3mm以下 2.环境要求： 1）气温10℃以上 2）空气湿度８５﹪以下 3）风速５ｍ／秒（3级）以下 附：测量基面含水率地方法（现场简单测定法）： 1.晴天时利用透明膠布平贴基面,以膠布封合膠布四周,经24小時后,若膠布内部呈结露现象,则基面含水率高,不宜施工. 2.取干燥地报纸平铺基面,再以透明膠布封合,约12小时后,报纸若呈现潮湿状,则基面含水率高,不宜施工. 二.材料及工艺系统 1.主涂料系统：氟碳.聚氨酯外墙金属漆 2.墙面涂装系统： 腻子体系（强力腻子.收光腻子.油性腻子） 防裂纤维网 环氧抗碱封闭底漆一道 实色中涂面漆一道 氟碳.聚氨酯金属面漆二道 罩光面漆一道 顔色由甲方图纸提供 三.施工工艺流程 施工流程图如图所示 工艺一： 基层处理——强力找平粗腻子（1遍）——铺设防裂玻纤网——分格处理——强力找平粗腻子（2遍）——强力收光细腻子（1-2遍）——打磨及养护——环氧透明封闭底漆（1-2遍）——油性光面腻子——实色中涂漆（1-2遍）——氟碳（PU）金属面漆1-2遍——罩光清漆（1遍）——描分格缝黑漆 工艺二： 基面处理——强力粗腻子（1遍）——挂网——分格处理——粗腻子（2遍）——细腻子（1-2遍）——油性光面腻子——环氧透明封闭漆（1遍）——着色中涂漆（1-2遍）——氟碳面漆2遍——罩光清漆（1遍）——描分格缝黑漆 四.施工要求 1.基层处理 1）基底表面PH值小于10,含水率小于8%,抹灰干燥期夏季大于21天,冬季大于30天. 基底要求平整.坚固.无空鼓.无裂缝.无油污.无脱皮.起壳.粉化等现象,阴.阳角横平竖直.由于基底平整度对涂料观感影响较大,建议外墙抹灰达到高级抹灰验收标准. 大墙面宜作分格处理,建议分格缝宽度大于1.5cm.分格缝要深浅一致,横平竖直. 对基面存在结构裂纹地墙体,用凿子将裂缝凿成V字型,再用专用墙体修补砂浆进行修补平整. 墙面上地各种构件.预埋件.水暖.电器.空调管线应按设计要求预期先安装就位,所有这些不得外露于砂浆面上,对于穿墙件,四周应做好必要地防锈防水处理. 完成以上处理后,在大面施工腻子前用砂轮打磨一遍基面,以保证腻子附着强度. 2.施工工具 氟碳漆因装饰效果要求较好,对施工工具及设备普通外墙涂料稍高,应该配有三匹以上马力地空气压缩机.手提切割机.电动搅拌机等动力设备；应该配有合适喷枪（喷嘴尺寸2.0）.批刀.铲刀.靠尺（铝合条）.墨斗.毛刷.辊筒.打磨器.过滤网.合适目数地砂纸等施工工具及辅助耗材；应该配有磅称.测湿仪.PH试纸.秒表.岩田粘度杯等测试和计量用地工具等. 五.施工步骤 1.基层处理： 1）墙面预埋分割条或切割分格缝,且分割块不大于3平方米 2）干燥混凝土或水泥砂浆基层地含水率应不高于8%；3）达到墙面平整,颜色大致均匀,无大于3mm宽以上地裂缝, 平整度误差小于2mm,无明显地修补痕迹.4）水泥墙体表面：粗糙度要达到细毛面标准,墙体平整度要达到用2米靠尺检查误差小于2mm地标准（最好小于1mm）.5）应保持基层表面地清洁,不应有尘埃.锈渍.油污和砂浆附着物等.6）脚手架应离墙400—500cm,以保证施工效果一致. 2.强力找平粗腻子 当基面达到施工要求后,用强力找平粗腻子对墙体进行一次满刮找平,主要目地是将墙体有缺陷处进行修复,以让第二道工序贴上玻纤网不易起皱或鼓起. 技术要求：润湿基面,按配比混合腻子. 3.铺设防裂玻纤网 第一道强力腻子干透后（4小时）,即可在墙体上覆盖一张防裂玻纤网.主要施工技巧是在施工时需要两人或三人配合铺设,一个人将玻纤网铺上墙体,另一个人配合用强力腻子将网格布地方格空隙填满,并起粘贴作用,可将玻纤网固定于墙体. 技术要求： 1）玻纤网接茬处不能有重叠或搭接； 2）铺设时应将玻纤网由上而下,一行行有顺序地进行； 3）完成铺设地玻纤网不能有起皱.起鼓.起泡等现象. 4.墙体分格处理 待固定玻纤网地强力腻子完全干透后（气温25℃.湿度≤85%,约4小时）即可进行墙体分格处理.先用水平尺找出墙体地水平线,根据水平线作为平行点,按业主地设计要求规格或参照黄金分割点地分格效果,用墨斗在墙体上弹好墨线,然后用切割机对墙体进行分割即可. 技术要求： 1）分格缝宽度应在1.5CM 至2.5CM之间为宜； 2）切割好地分格缝垂直方正.缝宽及深浅一致. 5.强力找平粗腻子 分格