第2篇-3D打印的材料及工艺.ppt

韧脆转变温度 材料的冲击韧性随温度下降而下降。在某一温度范围内冲击韧性值急剧下降的现象称韧脆转变。发生韧脆转变的温度范围称韧脆转变温度。材料的使用温度应高于韧脆转变温度。 韧 体心立方金属具有韧脆转变温度，而大多数面心立方金属没有。 Titanic 号钢板（左图）和近代船用钢板（右图）的冲击试验结果 Titanic 近代船用钢板 四、疲劳 材料在低于?s的重复交变应力作用下发生断裂的现象。 材料在规定次数应力循环后仍不发生断裂时的最大应力称为疲劳极限。用?-1表示。 钢铁材料规定次数为107，有色金属合金为108。 疲劳应力示意图 疲劳曲线示意图 疲劳断口 轴的疲劳断口 疲劳辉纹（扫描电镜照片） 钢材的疲劳强度与抗拉强度之间的关系: σ-1 = (0.45～0.55)σ b 疲劳占失效零件的70%以上，80%的断裂由疲劳造成。 疲劳原因：划痕、内应力集中引起微裂纹展 影响因素：循环应力特征、温度、材料成分和组织、 夹杂物、表面状态、残余应力等。 陶瓷、高分子材料的疲劳抗力很低；金属材料，纤维增强复合材料疲劳强度较高。 通过改善材料的形状结构，减少表面缺陷，提高表面光洁度，进行表面强化等方法可提高材料疲劳抗力。 就是这里。 五、硬度 硬度是指材料抵抗表面局部塑性变形的能力。 硬度是衡量材料软硬的指标，是一个综合的物理量。工业上质量检验、工艺设计最常用的性能指标。材料的硬度越高，耐磨性越好，故常将硬度值作为衡量材料耐磨性的重要指标之一。 硬度的应用： ▲ 检验产品质量 ▲ 衡量刀具、轴承等软硬程度和耐磨性 ▲ 可换算为强度极限 布氏硬度HB 直径为D的淬火钢球或硬质合金球，以相应的试验力P压入试样表面，保持规定的时间后卸除试验力，在试样表面留下球形压痕，如下图所示。 布氏硬度计 压头为钢球时，布氏硬度用符号HBS表示，适用于布氏硬度值在450以下的材料。 压头为硬质合金球时，用符号HBW表示，适用于布氏硬度在650以下的材料。 符号HBS或HBW之前的数字表示硬度值, 符号后面的数字按顺序分别表示球体直径、载荷及载荷保持时间。如 620HBW10/1000/30 表示直径为10mm的硬质合金球在1000kgf（9.807kN）载荷作用下保持30s测得的布氏硬度值为620。 布氏硬度压痕 布氏硬度的优点：测量误差小，数据稳定。 缺点：压痕大，不能用于太薄件、成品件及比压头还硬的材料。 适于测量退火、正火、调质钢, 铸铁及有色金属的硬度。 材料的?b与HB之间的经验关系： 对于低碳钢: ?b(MPa)≈3.6HB 对于高碳钢：?b(MPa)≈3.4HB 对于铸铁： ?b(MPa)≈1HB或 ?b(MPa)≈ 0.6(HB-40) 洛氏硬度HR 洛氏硬度是以顶角为120°的金刚石圆锥体或直径为Φ1.588㎜的淬火钢球作压头，以规定的试验力使其压入试样表面。试验时，先加初试验力，然后加主试验力。压入试样表面之后卸除主试验力，在保留初试验力的情况下，根据试样表面压痕深度，确定被测金属材料的洛氏硬度值。 根据压头类型和主载荷不同，分为九个标尺，常用的标尺为A、B、C。 ▲ HRB（钢球压头，100kg载荷） 　　▲ HRC（圆锥压头，150kg载荷） 　　▲ HRA（圆锥压头，60kg载荷） HRA用于测量高硬度材料, 如硬质合金、表淬层和渗碳层等。 HRB用于测量低硬度材料, 如有色金属和退火、正火钢等。 HRC用于测量中等硬度材料，如调质钢、淬火钢等。 洛氏硬度的优点：操作简便，压痕小，适用范围广。 缺点：测量结果分散度大。 钢球压头与金刚石压头 洛氏硬度压痕 维氏硬度HV 维氏硬度计 维氏硬度试验原理 维氏硬度压痕 金刚石正四棱锥压头，精确，但操作复杂，用于科学试验。 压力可选5～120kg间的特定值；适于各种硬度值的测量；压痕小，可测表面硬化层、薄片零件。 硬度之间互换的关系： 200 ~ 600HBS时： 10HRC ~ HBS 硬度小于450HBS时： HBS ~ HV 维氏硬度HV符号前的数字为硬度值，后面的数字按顺序分别表示载荷值及载荷保持时间。 根据载荷范围不同，规定了三种测定方法—维氏硬度试验 、小负荷维氏硬度试验、显微维氏硬度试验。 维氏硬度保留了布氏硬度和 洛氏硬度的优点。 小负荷维氏硬度计 显微维氏硬度计 六、断裂韧性KIC 1943年美国T-2油轮发生断裂 北极星导弹 裂纹扩展的基本形式 油轮断裂和北极星导弹发动机壳体爆炸与材料中存在缺陷有关 低应力脆断 —— 应力远小于屈服强度时发生突然脆性断裂 。 机理 —— 微裂纹、缺陷、