机械毕业设计(论文)答辩PPT-甩刀式马铃薯杀秧机的设计精选.ppt

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机械毕业设计(论文)答辩PPT-甩刀式马铃薯杀秧机的设计精选

塔里木大学毕业设计答辩 甩刀式马铃薯杀秧机的设计 学生姓名: 指导老师: 答辩时间:2016.05 1 2 3 4 课题研究的目的及意义 课题研究的主要内容 关键部件的设计 创新与改进 1 课题研究的目的及意义 近几年来,国内马铃薯种植面积在稳步增长。随着国内马铃薯种植面积逐年增加,农村劳动力短缺,农民对马铃薯种植、收获机械的需求越来越大。目前,国内外研制的大部分马铃薯收获机,在收获前不杀秧,在作业过程中,马铃薯茎秧缠绕机器杆件,行进阻力增大、容易壅堵,导致机具动力消耗增大,影响马铃薯的挖掘。 因此,为了减轻打秧劳动强度,解决马铃薯挖掘过程中茎秧缠绕机器出现堵塞的问题,提高马铃薯收获机后续挖掘的工作效率,使马铃薯机械收获顺利进行,研制一种能有效打秧并适合我省实际情况的马铃薯杀秧机具有重要意义。。 2 课题研究的主要内容 (1)系统分析了国内外马铃薯杀秧机的发展概况,根据马铃薯杀秧机的主要功能及农艺要求,开展了甩刀式马铃薯杀秧机的总体设计,提出了杀秧机工作行数 2 行、工作幅宽为 1000mm、 (2)对甩刀式马铃薯杀秧机主要部件进行设计与分析。确定了传动装置、甩刀及轴、行走轮、外壳体等部件的结构参数,计算出了传动系统的传动比,设计出了齿轮箱的锥齿轮、甩刀、轴、V带和带轮等主要部件。 (3)建立了马铃薯杀秧机甩刀模型,从理论上进行运动学分析,对甩刀的形状、数量、排列和运动进行理论分析,确定了其结构及主要参数,甩刀的数量为 36把,采用双 L型刀片 ,交错平衡排列方式,对刀轴的平衡进行了分析 ;估算出甩刀轴转速应大于等于1299r/min,并对甩刀切割进距设计的合理性进行了验证。 课题研究的主要内容 2.1工作原理 甩刀式马铃薯杀秧机与轮式拖拉机配套,拖拉机动力输出轴经传动轴将动力输入中间齿轮箱,由动力输出轴传送到主动皮带轮 上,主动皮带轮通过皮带将动力传送到刀轴皮带轮,刀轴皮带轮带动刀轴高速旋转,刀轴上铰接的甩刀 绕刀轴高速旋转,同时随机组前进。前进中,旋转的甩刀把茎秧从根部砍断切碎,被高速抛入罩壳,沿罩壳内壁滑到尾部,在出口处抛撒到田间。 2.2甩刀式马铃薯杀秧机整体结构 1-悬挂支架 2-动力输入轴 3-悬挂拉杆 4-机壳 5-铰链 6-地轮支架 7-地轮 8-甩刀 9-刀轴带轮 10-皮带 11-输出轴带轮 12-输出轴 13-齿轮箱 3 关键部件的设计 3.1齿轮箱的设计   甩刀式马铃薯杀秧机由拖拉 机后输出轴提供动力,而于杀秧 机刀轴与拖拉机输出轴垂直,因 此需要一对锥齿轮导向,来满足 拖拉机给杀秧机提供动力的要求。 齿轮箱由动力输入 轴、主动锥 齿轮、从动锥齿轮、动力输出 轴以及箱体组成。  3.2甩刀及刀轴的设计 在杀秧过程中,甩刀和刀轴是最 主要的工作部件,而甩刀的性能直 接决定着杀秧的效果。因此,刀片 材料选取为65Mn钢,单个刀片厚度 为5 mm。刀片以铰链接方式与刀轴 相连,并采用双刀片式组装。 铰连接方式固定的刀片在杀秧机 前进过程中随刀轴甩动,起到甩动 杀秧的作用。 4 创新设计 该设计在设计过程中,基于现有的杀秧机刀片类型,采用了铰连接式双L型刀组,这极大的提高了杀秧机的杀秧效率,也使得杀秧效果比以往机型有所改进。在改进刀组的情况下,又将刀组排列密度做了调整,是刀轴上的甩刀排列更加紧密,从而使杀秧效果进一步得到改善 谢谢大家! 诚请各位老师指正!

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