桥梁桩基首件工程施工总结精选.docxVIP

桩基首件工程施工总结一、首件工程概况龙头镇国道G325跨线桥桥梁全长525m,桩基共计116根，我部计划左幅7#-A、B，左幅8#-A、B，左幅9#-A、B做为桩基首件工程施工，共计6根桩基，桩径均为140cm，桩长为15～17m、端承桩， 采用C30水下砼。钢筋笼采用滚焊机一次成型加工，共分2节采用直螺纹套筒连接。主筋采用直径25mm螺纹钢,螺旋筋采用10mm盘条，主筋间距13.7cm，螺旋筋一般段间距20cm，加密段间距10cm。桩基首件工程参数表（一）桥梁名称桩基编号设计数据桩径（m）端承桩/摩擦桩混凝土强度桩顶标高（m）桩底标高（m）桩长（m）龙头镇国道G325跨线桥左幅7#-A1.4 端承桩C3015.800 0.800 15.000 左幅7#-B1.4 端承桩C3015.800 0.800 15.000 左幅8#-A1.4 端承桩C3016.800 1.800 15.000 左幅8#-B1.4 端承桩C3016.800 1.800 15.000 左幅9#-A1.4 端承桩C3015.600 -2.400 18.000 左幅9#-B1.4 端承桩C3015.600 -2.400 18.000 二、钻孔灌注桩基施工流程及工艺1、施工准备首件工程桩基于2015.4.15日进行测量放样，利用全站仪放样出左左幅7#-A、左幅7#-B，左幅8#-A、左幅8#-B，左幅9#-A、左幅9#-B桩基平面位置及原地面高程，根据放样出的桩位埋设4根护桩，并将测量成果及时报监理工程师审定。2、护筒埋设护筒采用钢护筒，其内径为1.6m。护筒中心轴线位于桩位中心，并严格保持护筒的竖直度，护筒长2.5m，顶端高出原地面0.3米，护筒埋设完成后，对护筒偏位进行复测、纠正，并测量护筒顶标高。3、泥浆制备施工时，循环池和沉淀池分离开来，根据地质情况，选用塑性指数大于25、小于0.005mm的颗粒含量大于50%的粘土制浆，防止坍孔；施工中经常检测泥浆的各项指标，并随时注意地质变化，及时调整，保证泥浆的各项指标符合规范要求。4、冲孔首件桩基开孔时间见下表桩基首件工程参数表（二），冲程按1.5m控制，泥浆比重约1.4（具体见钻孔记录表），冲击成孔过程中采用粘土泥浆护壁，根据地层地质变化调整泥浆比重，保证钻进过程中孔壁的稳定。整个钻进过程中，始终保持孔内水头高度。冲击过程中勤修补钻头，勤检查钢丝绳偏位情况。桩基首件工程参数表（二）桩基编号实测数据桩顶标高（m）桩底标高（m）桩长（m）护筒标高（m）孔深（m）入岩标高（m）入岩深度（m）开孔日期终孔日期灌桩日期左幅7#-A15.800 3.67412.126 17.24413.570 11.2447.570 2015-5-122015-5-152015-5-18左幅7#-B15.800 3.6712.130 16.713.030 12.79.030 2015-4-302015-5-72015-5-11左幅8#-A16.800 1.73815.062 17.35815.620 8.3586.620 2015-5-262015-5-292015-5-30左幅8#-B16.800 1.3115.490 17.2115.900 6.875.560 2015-5-192015-5-242015-5-25左幅9#-A15.600 -2.46618.066 17.10419.570 1.8044.270 2015-5-112015-5-142015-5-17左幅9#-B15.600 -2.55518.155 16.91519.470 1.1153.670 2015-4-302015-5-72015-5-115、终孔本首件工程桩基均为端承桩，桩基钻进到设计标高后，报监理工程师、设计代表及业主现场终孔，实际地质情况同设计地质资料基本一致，经四方现场查看，确定现场桩基终孔标高，具体终孔标高见表桩基首件工程参数表（二），首件工程桩基入岩深度均满足设计及规范要求。6、清孔采用换浆法清孔。清孔分两次，终孔后进行第一次清孔，主要是清除孔底沉碴和降低含砂率。二次清孔是保证孔底沉渣厚度符合设计及规范要求，在钢筋笼下放完毕后进行第二次清孔，是保证灌注质量的关键因素。在导管上口连接一节特制弯管与孔外的离心式泥浆泵连接，从导管内向孔底注入新鲜泥浆，使孔底沉渣处于悬浮状态，泥浆指标测定合格后，然后灌入首批砼进行封底。7、灌注水下混凝土国道G325跨线桥左幅7#-A桩基于2015.5.18日灌注，设计为C30水下砼，设计砼方量18.65m3，计算砼方量18m3，实际灌注砼方量21m3，扩孔系数为1.16。国道G325跨线桥左幅7#-B桩基于2015.5.11日灌注，设计为C30水下砼，设计砼方量18.66m3，计算砼方量18m3，实际灌注砼方量21m3