毕业设计（论文）-加工中心自动换刀系统设计(盘式)精选.docxVIP

本科毕业设计（论文）题 目 加工中心自动换刀系统设计（盘式）——刀库系统学院名称 机械与动力工程学院专业名称 机械设计制造及其自动化年级班级 学生姓名 指导教师 2017年 5月目录前言1.加工中心概述……………………………………………………………… 11.1加工中心发展现状和发展趋势……………………………………11.2加工中心的特点………………………………………………………21.3加工中心的分类……………………………………………………… 31.4加工中心的结构………………………………………………………51.5加工中心刀库及自动换刀装置……………………………………61.5.1加工中心刀库形式 ………………………………………………6 1.5.2加工中心的自动换刀装置………………………………………8 1.5.3刀库结构及换刀过程………………………………………………92.刀库传动设计…………………………………………………………………2.1电动机的选择…………………………………………………………2.1.1初选电动机………………………………………………………2.1.2校核电动机………………………………………………………2.2运动和动力参数计算……………………………………………2.3蜗杆传动设计…………………………………………………………2.3.1蜗杆传动的选择…………………………………………………2.3.2蜗杆传动的主要参数及几何尺寸计算…………………………2.3.3校核齿根弯曲疲劳强度…………………………………………2.3.4验算蜗杆传动的效率、润滑及热平衡……………………………2.3.5蜗杆和蜗轮的结构设计…………………………………………2.4传动轴设计………………………………………………………… 2.4.1轴的材料………………………………………………………… 2.4.2蜗杆轴的结构设计……………………………………………… 2.4.3蜗轮轴的结构设计……………………………………………… 2.4.4轴系零、部件的校核………………………………………………3.刀库结构设计………………………………………………………………3.1刀盘设计………………………………………………………………3.2刀库设计………………………………………………………………4.液压系统的设计……………………………………………………………4.1液压缸的载荷计算…………………………………………………4.2液压缸的主要参数计算……………………………………………结论…………………………………………………………………………………致谢…………………………………………………………………………………参考文献…………………………………………………………………………前言 目前机床发展的主要趋势是加工中心，其在机械制造业中得到了大规模的应用，而且加工中心还在不断地向高速化、高效率、高精度的目标发展着，在机床结构方面，多轴化、复合加工等方面的创新也日趋活跃。而20世纪70年代，由我们国家研究制造的这类机床，很多都不可以正常的应用在工作中，不仅是因为我们国家设计制造的水平有限，加工中心的配件也存在着很多的弊端；20世纪90年代中期以来 ，我们国家加工中心的技术水平有了很大的提高，而且加工中心的配件也得到了一定的改善，这使我国生产的加工中心的可靠度有了大幅度的提高，但比较于国外的加工中心，可靠性仍然不是很高，这使我国生产的加工中心的市场竞争力在一定程度上受到了影响[1]。在制造的自动化过程中，加工中心的刀库是具有一个给加工中心提供储存刀具和更换刀具需要的功能，刀库一直在发展着，其不仅仅是一个机床配件，并在加工中心占有很重要的角色。以人为主的传统生产方式已经被能储放多把刀具的刀库及自动换刀装置改变，并发展出了符合机床高效率、高精度、高可靠性等要求的产品，这体现出机床的整体效能表现和刀库品质的优劣的关系密不可分。未来刀库的任务是能够进行复合加工，以及全方位切削加工，因此将来刀库的发展是不可预估的，设计、制造刀库时拥有全新的思维，才能在未来的产业发展中占领一席之地。我国加工中心的配套件在技术、结构、质量上都和国外存在一定差距，在刀库的研究、设计方面，我们一定要不断地加强，这才能促进我国加工中心的发展。盘式刀库非常普遍的在加工中心中使用，它不仅构造紧凑，更换刀具的时间较短，而且换刀的动作精确可靠。本课题研究的主要内容是盘式刀库的总体方案设计、刀库的传动和结构设计及零部件校核、液压系统的简单设计。所设计的刀库放置刀具的形式是单环排列式，满载装刀24把，刀库的传动采用蜗轮蜗杆传动方式，蜗轮蜗杆传动平稳，而且产生的振动较小，噪音也