离心式鼓风机和压缩机安装、调试与维护精选.ppt

第一章 机组的安装 第一节 机体就位前应具备的条件 3、初步铲出准备放垫板的位置300×230，注意 应尽量靠拢地脚螺钉，其余垫板中心距离为 300～400mm，所有放垫板的基础标高误差不大于10mm，并离机座底面有60～80的空间。 4、斜垫铁应成对使用，结合表面ABC要平整光洁，要求A间 隙0.08，B和C的间隙0.05，否则要修刮垫铁。垫 铁形式如图2。斜铁尺寸为130×80，斜度为1： 15～20。如高度不够可加1～2块平垫铁， 平斜垫铁的总数不应超过4块。 5、地脚螺钉要清除油漆、油脂，机座底面也要 清理干净。 6、基础表面和地脚扎在灌浆之前至少要浸湿6小时，最 后除去剩余的水（用抹布吸干或用压缩空气吹掉）。 第二节 机组的开箱检查与就位 1、设备在运输途中，不得放倒和翻转，吊运机器时要注意保护油漆涂层。 2、设备到厂后，应组织开箱检查。如在出厂后半年内， 开箱发现重要部位有严重锈蚀或缺少部件，制造厂应 负责三包。另外要注意的是包箱应放在仓库内。 3、设备拆卸时，各部件应作出标志。 4、下列组件一般不要拆卸：机壳的立分面、 隔板回流器、轴衬上的调整垫块、冷油器 芯子部分、油泵、轴向位移安全器、各类安全网、手动 调节装置、防喘振装置中油动机、长套筒联轴器等。如果发现问题，也可以拆卸修理，关键就是要记录好零件顺序 和精度数据。 5、转子吊运，应用专用吊具，如图3。接触 转子的绳索最好为尼龙绳，如用钢丝绳，要 采取保护措施。 9、初找后进行二次灌浆，所用混凝土最好用膨胀水 泥制成，混凝土应是干的和粘滞的，浇灌时要 捣实。二次灌浆见图5，垫铁位置要尽量靠 近地脚螺栓。 10、养身、固化。灌浆后应保持3～4天湿润期，最好用湿麻 袋覆盖。整个养身固化一般夏季为 8天。冬季为16～20 天。 第三节 变速箱的安装 3、轴衬对轴承箱扎的过盈值为0.03～0.07，其中大 轴承、刚性较好的轴承取大衣些的值，小轴承、 可倾瓦、刚性差的取小一些的值；放入轮轴后， 瓦面接触要求如图6；齿轮接触斑迹在齿轮方向应90%（未经试车的要求70%），齿高方向应50%，并偏于凸齿根部较好。如达不到以上出厂状态（包括平行度、交叉度和中心距等要求） 就要首先检查一下：轴承是否对号、方向是否对头，轴承箱 孔是否干净，底座是否垫平，然后按变速器的装配工艺 过程订出合理方案进行修刮。这里面有个技术诀 窍，即满足啮合要求是首要的，（指位置和面 积），而且一定要避免主油泵啮合较重的情况。 4、变速器找平：轴向以大齿轮轴颈为基准，允许误 差0.03mm/m，小齿轮轴颈的水平度仅作参考， 横向以箱体中分面为基准，允许误差为0.05mm/m。如图7。 5、主油泵装上变速箱后，要检查其与大齿轮轴的同心度，即大齿轮转过任何角度，其齿轮泵的主动轮都能小间隙地转动，而不被卡住。一般主油泵的断轴往往是由于不同心造成的。上油泵的找正常用图8的方法。 6、精密找平后，将斜垫铁点焊固定，如图9。 在调整楔铁时要注意：a、接触平整，紧度均匀。 b、要防止将机座强制变形。 第四节 风机和电机的安装 2、在吊入和吊出转子时，应先取出各密封、油封 及止推瓦块，以免碰坏；吊装转子要保持水平。 3、找正开始，首先调整好风机和电机的轴向距离，为此要测出电机的轴向窜动量，并以它的中点为调整轴向的依据；在安装喷油管时，应考虑到联轴器外套在最大轴向窜动时 不应与喷油嘴相碰。见图12、13。其中联轴节间距 A1A2见下表： 6、风机在找平或找正之后，要再次检查各部分的 技术要求。不能忘记的是松开热膨胀端螺栓， 检查箱与座之间的贴合情况，直至全部贴合为止。 第五节 机组的找正 3、在找正操作中，由于仪表、工具、视线、 操作和联轴器本身的误差，不可能完全