PFTH5001200-型油淬真空炉设计.docxVIP

工程设备设计基础设计说明书0目录一:设计任务说明----------------------------3二: 加热部分设计--------------------------31: 炉膛尺寸--------------------------32: 炉墙------------------------------43:炉用耐热钢------------------------4三: 加热炉功率计算------------------------41: 热平衡方程式----------------------42: 有效热消耗的计算------------------53:无功热损失的计算------------------64:结构蓄热量的计-------------------125：炉子功率的确定--------------------13四:电热元件的设计-----------------------141: 电热元件的设计要点---------------142：加热体的设计尺寸------------------15五：淬火槽设计---------------------------18六：真空热处理炉真空系统的设计----------20七: 绘制炉型图---------------------------25八：参考文献-----------------------------25设计说明书一．设计任务书（1） 设计题目 ：PFTH500/1200-型油淬真空炉设计（2）油淬真空炉技术参数：项目单位指标炉子有效尺寸mm500×1200最大炉装量kg250额定功率kw150二．加热部分设计(1)炉膛尺寸 炉子有效尺寸为500×1200，由于在摆放工件时需要考虑装料、出料方便和炉气流动，在工件之间要留有一定空间,工件与电热元件也要留出一定的空间’通常为100～150mm，靠近炉门初温度偏低，工件到炉门应留出100～200mm。因此： 炉膛长度：L=L1+0.2～0.3m 炉膛宽度：B=B1+0.2～0.4m 其中L1 和 B1分别为炉子有效长度和宽度，这里炉子为柱状的，所以： 炉膛直径R=500+300=800mm 高度：H=1200+300=1500mm 由于没有待处理的钢件，没有规定的温度，但通过电动率P和炉子的体积我们可以估算炉子的加热温度（经验公式）： 工作温度（℃）功率（kw）12001000700400P=100～150P=75～100P=50～75P=35～50 设计的淬火炉的功率为150KW，那么可以估计一下炉子的加热温度大约有1000℃。据此来确定炉墙材料和加热元件。(2) 炉墙1000℃～1200℃的高温炉需要三层炉衬，即高铝砖、轻质耐火砖和保温材料，外加石棉板和钢板外壳。查询《热处理炉》的炉墙组成表可知1000℃的炉墙组成为：炉膛温度炉墙材料厚度（mm）1000℃轻质耐火粘土砖=1.3115硅藻土砖=0.6180膨胀珍珠岩0.1666(3) 炉用耐热钢 热处理炉的炉内构件如炉底板、炉罐、导轨、料盘、炉辊、内罩等都是在高温下工作的，承受一定的载荷，并受到高温化学介质的腐蚀，因此这些构件必须用耐热钢制造。常用的耐热钢有1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni25Si2、等奥氏体耐热钢，由于Cr、Ni的消耗过多，筑炉投资较大，几年来开始使用无Cr、Ni或少Cr、Ni的耐热钢。其中比较重要的有Fe-Al-Mn系和Fe-Cr-Mn-N系耐热钢。Fe-Al-Mn系的耐热钢根据其含Al量的不同分三种，分别用于800～900℃、950℃以下、1000～1100℃。由于所设计的热处理炉为高温热处理炉，我们采用耐热性能最好的第三种。三.加热炉功率的计算（1）热平衡方程式为:热平衡计算法的原理就是为了保持炉子在工作湿度下正常运行，必须保证炉子热量收入与热量支出相平衡。一般是设定炉子的热交换是处在稳定状态下进行的，则热平衡方程式 (2-1)――――加热器发出的总热量 kJ/h――― 有效热消耗,即加热工件及夹具所消耗的热量 kJ/h――――无功热损失 kJ/h――――加热过程中炉子结构蓄热消耗的能量 kJ/h（2）有效热消耗的计算有效热消耗一般包括加热工件和加热工夹具所消耗的热量总和即：――――工件加热消耗的热量 kJ/h ――――夹具加热消耗的热量 kJ/hl、加热工件所消院的热量：=G(―)G――――炉子生产率 kg/h――――工件加热的最终温度,一般取炉温 ℃――――工件加热的起始温度,一般取室温 ℃――――工件在温度和时的平均比热容 kJ/(kg℃)2、加热工夹具所消随的热置的计算与的计算公式相同。常用金属的平均比热容如