发电大修组织方案精选.docVIP

发电车间1#锅炉发电机组大修生产组织 根据公司安排发电车间定于17日—11月6日对1#锅炉发电机组计划检修20天。主要检查项目气缸、气封、转子、承缸检查保养，锅炉本体检查保养，煤气管道阀门更换。 一、人员组织安排： 1、现场指挥：刘灿征（） 对大修整个过程全面负责 2、现场副指挥：逯志海（） 负责现场协调，代替指挥指导工作 3、质量负责人： 王秀喜（） 范红志（） 负责监督、落实整个施工过程，对施工过程严格把关及施工验收工作 4、安全负责人：李延国 () 负责监督作业人员按安全规程作业，纠正违规，对违规人员进行安全思想教育， 检查现场安全措施是否完善；确认与外施工单位签订安全协议。 5、检修工作负责人：卢勇 () 负责检修车间负责的检修项目的现场查勘，履行开竣工手续，作业人施工过程中的安全监护及工器具、设备、材料的准备工作，施工人员的组织，按施工进度进行时间工作安排，协助总指挥协调、管理现场工作 6、电气负责人：侯庆涛 () 负责电气设备的检修，配合车间检修相关工作 7、仪表负责人：张荣彬 () 负责仪表设备的检修，配合车间检修相关工作 8、锅炉负责人：夏庆国 () 负责锅炉检修全过程的工艺条件确认，现场管理，检修项目落实情况，质量监督、验收 9、汽机负责人：王长青 () 负责锅炉检修全过程的工艺条件确认，现场管理，检修项目落实情况，质量监督、验收 10、湖北安装检修工作负责人：余力（） 负责所属检修项目的现场查勘，履行开竣工手续，作业人施工过程中的安全监护及工器具、设备、材料的准备工作，施工人员的组织，按施工进度进行时间工作安排。 二、检修项目： 序号 名称 大修项目 1 汽缸 1.检查汽缸及喷嘴有无裂纹，冲刷，损伤及结合面漏汽痕迹等缺陷，必要时处理:清扫检查汽缸螺栓，疏水孔，压力表及温度计套管等 2 2.清扫检查隔板套，隔板(旋转隔板)及静叶片有无裂纹，冲刷，损伤，变形等缺陷，必要时处理 3 3.检查滑销系统 4 4.测量上，下汽缸结合面间隙及纵横向水平。检查汽室连接螺栓必要时更换 5 5.气缸保温刷漆 6 汽封 1.清扫检查各轴封，隔板汽封的阻汽片并测量间隙，必要时对汽封梳齿，汽封块，弹簧进行修理，调整及少量更换 7 转子 1.检查主轴，叶轮，轴封套，轴颈，推力盘，联轴器及螺栓的磨损，松动，裂纹及加工质量等情况 8 2.检查测量轴颈椭圆度及转子弯曲，转子扬度及对轮中心。测量叶轮，联轴器推力盘的瓢偏度。测量及调整通气部分间隙 9 3.检查测量叶片，拉筋，复环，铆钉，硬质合金片等有无结垢，腐蚀，松动，断裂，脱焊及损伤等缺陷，必要时处理 10 4.主油泵叶轮轴瓦检查 11 5.转子对中找正 12 轴承 1.检查主轴承，推力轴承及油档有无磨损，乌金脱胎，裂纹等缺陷，以及轴瓦球面，垫铁的接触情况，测量轴承及油档间隙，轴承紧力，必要时进行修刮，调整或焊补 13 2.清扫轴承箱 14 盘车装置 1.检查和测量齿轮，蜗轮，轴承，导向滑套等部件的磨损情况，必要时更换 15 调节保安系统 1.清洗检查调速保安系统的所有部套，检查保护装置及试验装置，测量间隙和尺寸，必要时修理和更换零件 16 2.检查调速器，危急保安器及其弹簧，测量弹簧的自由长度，偏斜度。 17 3.调速系统静态特性，气门严密性，危急保安器灵敏度等修后常规试验及调整。 18 油系统 1.清扫检查各油泵，注油器，油箱，油滤网。 19 2.清扫检查排油烟机，油管路，必要时修理更换零部件。 20 3.蓄能器检查充氮 21 汽水管道系统 1.检查主汽快切阀，安全门等重要阀门有无裂纹漏汽，冲蚀松动等情况。 22 2.检查管道支吊架。 23 3.处理抽汽止回阀卡涩漏油现象 24 凝汽器 1.凝汽器西侧进口DN700手动蝶阀更换 25 2.水侧隔板改为焊接形式 26 3.二次滤网手孔加DN150排污阀,西侧放水阀更换 27 射水 清理射水抽气器的喷嘴、喷嘴室 28 高低加 1.高、低加各疏水器检查?，浮球更换 29 2.高加危急放水电动门、手动门更换 30 3.低加加热管漏水检查封堵 31 凝结水泵 DN80放水调节阀更换 32 给水泵 再循环DN80 PN10手动截止阀改为电动 33 循环水系统 1.1#循环泵入口DN800手动蝶阀、出口DN700多功能水泵控制阀更换 34 2.3#循环水泵出口DN700多功能水泵控制阀更换 35 3.凉水塔上塔两个DN600手动蝶阀更换 40 汽包 汽包筒体、集中下降管纵环焊缝探伤，汽包内部组件检查清理，安全阀校验，水位计清洗 41 水冷壁及联箱 水冷壁及联箱，高温