二类防雷建筑接地装置安装技术交底secret.doc

技术及安全交底记录 单位工程名称 交 底 日 期 分部分项工程名称 基础接地装置安装 记 录 人 交 底 人 接受交底班组 交底内容：接地装置安装 一、工程概况 本工程按二类防雷建筑物设避雷网系统，利用人工接地及屋顶层的避雷网构成联合接地体。要求接地电阻R≤1Ω，当要求时， 交底内容： 1.2 施工准备 1.2.1 技术准备 1、按照已批准的施工组织设计（施工方案）进行技术交底。 2、按施工图设计接地装置的位置进行放线、确定线路，经复核符合设计要求。 3、接地装置安装前，应现场复核接地干线支架安装和保护套管的预埋情况，经验收符合设计要求。 1.2.2 材料准备 钢材（扁钢、角钢、圆钢、钢管等）、钢丝、紧固件（螺栓、垫片、弹簧垫圈、U型螺栓、元宝螺栓等）和支架、电焊条、油性涂料等。 1.2.3 施工机具 1、主要安装机具：手锤、电焊机、钢锯、气焊工具、压力案子、铁锹、铁镐、大锤、倒链、紧线器、电锤、冲击钻、常用电工工具等。 2、主要检测机具：线坠、卷尺、接地电阻测试仪等。 1.2.4 作业条件 1、接地体作业条件： （1）按设计位置清理好现场。 （2）底板筋与柱筋连接处已绑扎完。 （3）独立承台内钢筋与柱内筋连接处已绑扎完。 2、接地干线作业条件： （1）支架安装完毕。 （2）保护管已预埋好。 （3）土建抹灰完毕：在配合土建结构施工的同时，作好预埋铁件及预留孔洞。 1.3 材料质量控制 1、钢材（扁钢、角钢、圆钢等）均应为热镀锌材料，其型号、规格应符合设计要求，并应有产品质量合格证和试验报告。 2、辅助材料：均应采用热镀锌制品，如钢丝、紧固件（螺栓、垫片、弹簧垫圈、U型螺栓等）和支架等。 3、常用材料：电焊条、乙炔、油性涂料、预埋铁件等均符合要求并有产品合格证。 1.4 施工工艺 1.4.1 工艺流程 定位放线 人工接地体制作 接地体 接地干线 1.4.2 施工要点 1、定位放线 （1）按设计规定防雷接地体的位置进行放线。沿接地体的线路，开挖接地体沟，以便打入接地体和敷设接地干线。因为地层表面层容易受冻，冻土层会使接地电阻增大，且地表层易扰动被挖，以至损坏接地装置，所以接地装置应埋置与地表层以下，接地体还应埋设在土层电阻率较低和人们 技术及安全交底记录 交底内容： 不常到达的地方。 （2）接地装置的位置，与道路或建筑物的出入口等的距离应不小于3M；当小于3M时，为降低跨步电压应采取以下措施： 1）水平接地体局部埋置深度不应小于1M，并应局部包以绝缘物（50～80mm厚的沥青层） 2）采用沥青碎石地面或在接地装置上面敷设50～80mm厚的沥青层，其宽度应超过接地装置的2m。敷设沥青层时，其基底必须用碎石打实。 3）接地体上部装设用圆钢或扁钢焊成的500mm×500mm的网格压网，其边缘距接地体不得小于2.5m。 4）采用“帽檐式”的压带做法。挖接地体沟时，应根据设计要求标高，对接地装置的线路进行测量弹线。根据划出的线路从自然地面开始，挖掘上底宽600mm，深900mm，下底宽400mm的沟。沟要挖得平直，深浅一致，沟底如有石子应清楚干净。挖沟时如附近有建筑物或构筑物，沟的中心线与建筑物或构筑物的基础距离不宜小于2M。 2 人工接地体制作 （1）垂直接地体的加工制作：制作垂直接地体材料一般采用镀锌钢管DN50、镀锌角钢L50mm×50mm×5mm或镀锌圆钢￠20mm，长度不应小于2.5m，端部锯成斜口或锻造成锥形，角钢的一端应加工成尖头形状，尖头应保持在角钢的角脊线上并使用斜边对称制成接地体。 （2）水平接地体的加工制作：一般使用-40mm×40mm×4mm的镀锌扁钢。 （3）铜接地体常用900mm×900mm×1.5mm的铜板制作： 1） 在铜接地板上打孔，用单股￠1.3～2.5mm铜线将铜接地线绑扎在铜板上，在铜绞线两侧用气焊焊接。 2） 在铜接地板上打孔，将铜接地绞线分开拉直，搪锡后分四处用单股￠1.3～2.5mm铜线绑扎在铜板上，用锡逐根与铜板焊好。 3） 将铜接地线与接线端子连接，接线端部与铜端子以及铜接地板的接触面处搪锡，用￠5mm×6mm的铜铆钉将端子与铜板铆紧，在接线端子周围进行锡焊。铜端子规格为-30mm×1.5mm，长度为750mm。 4） 使用-25mm×1.5mm的扁铜板与铜接地板进行铜焊固定。 3 人工接地体的安装 （1）垂直接地体的安装：将接地体放在沟的中心线上，用大锤将接地体打如地下，顶部距地面不小于0.6m，间距不小于5m。接地极与地面