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Six Sigma Yellow Belt 本章教學目標 了解客戶的需求(客戶的聲音) 關鍵品質特性 何謂流程圖 何謂漏斗圖 了解流程圖各部份代表意義 學會建立流程圖 6 Sigma中VOC是用來描述客戶對產品或服務的需求與感覺 ,幫忙組織 決定要提供給客戶的產品及服務 驗證產品或服務的關鍵特性及規格 聚焦在要改善的地方 取得客戶滿意的底線 驗證客戶滿意度的主要驅動力 回顧這一節 什麼是VOC、CTQ 回顧 “6 Sigma 資料分析流程” 學會製作 “流程圖” 流程圖與後續分析工具的鏈結 CTQS Process Name: SMT 良率(偏移; 吃錫不良) 達成 Belt: Jack/George/Jason Date: 2007/08/10 輸入變數 步驟 輸出變數 1.印刷offset參數 1.錫膏印刷偏移 2.錫膏印刷參數 2.錫膏厚度,錫量 3.PCB Mark 辨識率 4.錫膏粘度 5.PCB支撐平穩度及挾持 6.鋼板張力 7.鋼板清洗參數 8.軌道平行度 9.鋼板厚度 10.鋼板開孔 1.零件置件坐標 1.置件偏移 2.零件庫參數 3.PCB Mark 辨識率 4.PCB支撐平穩度 5.吸嘴吸力真空度 6.吸嘴破損 7.PCB Layout 8.機器置件精度 1.手擺人員熟練度 1.手擺偏移 2.零件Pin變形偏移 1.Reflow profile參數設定 1.零件偏移 2.PCB Layout 2.零件吃錫不良 3.錫膏 4.PCB 支撐 5.零件及PCB焊錫性 Reflow焊接 Process Map Instructions: Begin by listing your CTQs. Then break your process into logical blocks of activity, with physical flow generally from top to bottom. VPOVs, or Output Variables, indicate the satisfactoriness of steps. List them on the right. Input variables are the things that drive the output variables. List them on the left. Finally, note which input variables are controlled and which are noise. 機器置件 錫膏印刷 手擺零件 流程界定,確定可能造成影響因子25項 範例 1 範例 2 CTQ 機故率 重測率 人因工程 測試時間 單機設備成本 流程圖(Process Mapping) 6 Sigma是以客戶為中心,系統式以數據為導向的問題解決方法 VOC- Voice Of the Customer 傾聽客戶的聲音 找出關鍵品質特性 CTQ- Critical To Quality 將客戶的聲音轉換成關鍵品質特性 好的客服 知識性的回應 友善的回應 等待時間短 可以正確的回覆詢問 直接回答不需要進一步諮商 諮商反應快速 待機時間短 快速的找到可以協助客戶的人 向客戶致敬 客戶沒有被插斷 一般的 量測困難 量測容易 特定的 針對流程繪製，以表現流程步驟、輸入及輸出。 繪製本圖表被視為 Six Sigma 專案的第一步驟 何謂流程圖？ 流程圖(Process Map) y=f (x1,x2,x3,x4,…,xn) 製作流程圖的目的 找出所有影響輸出變數(y)的輸入變數(x1,x2,…xn)，將它們放進篩選漏斗，進行資料分析流程。 影響結果的主要因素 6 Sigma 資料分析流程 D (定義) M (量測) A (分析) I (改善) C (控制) 待改善的問題 流程圖 FMEA SPC+ 控制計畫 因果矩陣 實驗計畫法 所有影 響因素 15 10 5 列出所有的 影響變數(X) y=f (x1,x2,x3,x4,…,xn) 流程圖的準備 團隊分工： 製造工程師 線上操作員 線上監督員 保養技工 供應商 製圖的輸入來源 腦力激蕩 操作員手冊 工程規格 操作員經驗 六個 M 人員 (Man)、機器 (Machine,設備 Equipment) 、方法 (Method ,程式 Procedures) 、測量 (Measurement)、物料 (Materials)、環境 (Mother Nature, Environment) 走到現場_繪製實際流程圖 按照實際