附件10：超大面不锈钢吊顶质量预控十六分jz.ppt

不锈钢吊顶安装 （5）编号B不锈钢面板安装固定、调平。 * 十六分公司 作者:宋海俊 联系电话 超大面不锈钢吊顶质量预控 　　随着人们日益增长的物质文化生活的需要，绿色环保越来越受到重视，各类建筑、景观从设计到装饰，绿色环保元素已成为趋势，随之而被广泛运用的不锈钢装饰受到人们的青睐，并在景观、商场、酒店、会所等场所被广泛使用。 不锈钢发展现状 不锈钢材料特点 　　1、既具有金属特有的光泽和强度,又具有色彩纷呈、经久不变的颜色。 　　2、可循环利用，无排放，可减少能耗和热岛效应， 在倡导低碳经济和生活中，有效降低对能源和水的消耗，使其比碳钢等材料在建筑装饰行业的应用将更具优势。 银色 玫瑰金 黑钛 银色 玫瑰金 黑钛 拉 丝 镜 面 　传统的不锈钢吊顶基本都是平顶，施工比较简单： 　这种传统的不锈钢吊顶施工缺点： 　1、施工易变形 　2、平整度难控制 　3、不锈钢饰面基层都是现场制作，不锈钢面层安装后再进行灯具、喷淋和风口等点位开孔，存在开孔偏差或高温灼伤，破坏不锈钢吊顶。 传统不锈钢吊顶装饰方法 龙骨制作 封板 涂抹粘胶 不锈钢安装 卡边 雾都宾馆宴会厅吊顶方案 　　雾都宾馆二层宴会厅面积890多平米，其中玫瑰金镜面不锈钢吊顶面积达340平米。原设计施工方案：顶面玫瑰金镜面不锈钢分块拼接制作，要求顶面完成面在同一平面（即编号A、B在同一平面）。 施工技术难点 　　因为不锈钢板厚度只有1.5mm，对于一个达340平米的宴会厅吊顶来说，确保整个平面在同一平面上，施工难度非常大，很难把控，凭借过往的施工经验，质感不够理想，有不同层次的凹凸变形，不平整，成像扭曲等，存在很大质量隐患，为此，我们对原设计方案进行调整，并从以下方面做好把控： 　　（1）单元模块把控，预防大面积波浪 　　（2）模块拼接把控，预防变形和成像扭曲 　　（3）综合点位把控，预防功能交叉错乱 　　（4）点位开孔把控，预防镜面镀层破损 　　（1）单元模块把控，预防大面积波浪。针对超大面不锈钢整体平整度难以控制，对整个不锈钢顶面以一个正八边形为单元进行模块化分割，共计分割成114个单元模块，每个单元模块由1块正边形子单元（编号A）与4块六方形子单元（编号B）拼接而成。通过将整体进行等面积模 块分割，再将模块进一 步单元化分割，一方面 通过化整体为单元，消 弱视觉上镜面不锈钢顶 的不平整，一方面便于 产品化生产加工。 施工难点把控 　　（2）模块拼接把控，预防变形和成像扭曲。针对超大面不锈钢吊顶容易出现不同层次变形和成像扭曲问题，采用凹凸面分层叠级活动可拆卸结构：即把每个正八边形单元模块中的4块六边形子单元相互拼接并固定，形成一个平面，4块六边形单元固定拼接后中间的1块正方形平面设计为凹面（凹进去25mm），类似于检修口，可活动拆卸，从而形成凹凸分层叠级，从视觉上打破整个超大顶面在同一平面布局，规避超大面不锈钢顶面不平整弊端。 施工难点把控 　　（3）综合点位把控，预防功能交叉错乱。为确保吊顶饰面质感，顶面灯具、风口、喷淋等点位需综合把控，通过对不锈钢顶面各点位精确放线、强制定位，并在电脑上对不锈钢单元模块上各点位模拟布点，确保各单位模块上各点位横平竖直，装饰美观。经反复测试和模拟，把各点位嵌入模块单元中。 施工难点把控 （4）点位开孔把控，预防镜面镀层破损。传统的不锈钢吊顶点位开孔都是在现场完成，但现场开孔容易出现偏差，高温容易烧坏饰面金属镀层，因此，所有顶面综合布点开孔（如灯孔、风口和喷淋）全部由后场完成。 施工难点把控 喷淋 灯具 风口 顶面施工流程 　　1、深化排版：结合现场，相关单位联合设计方案，深化图纸，精确把控顶面综合点位。 　　2、放线放样：根据图纸将顶面不锈钢饰面模块单元按照1:1尺寸投放在地面，标名灯具、风口、喷淋、烟感、投影仪点位。 　　3、基层制作：转换层钢架焊制，使用40*40热镀锌方管制作，与楼板固定使用双排φ10膨胀螺栓固定5#角钢，再满焊连接；再根据不锈钢饰面连接挂件，在方管上定位开孔。 　　4、面层制作：使用1.5mm不锈钢，根据深化尺寸进行刨槽、折边、镀金，贴12mm蜂窝铝板，周边加20*20热镀锌方管，焊接固定，定位钻孔。 　　5、饰面安装：使用10#热镀锌丝杆，将不锈钢饰面按照编号与转换层钢架连接、调平、固定。 施工技术把控—深化排版 　　宴会厅顶面玫瑰金不锈钢吊顶，设计师原方案对风口设计过于理想化，现场无法满足施工要求，为最大满足装饰效果，项目部与不锈钢厂、灯具供应商、机电、消防单位等单位联合深化，确定施工方案后，对风口、喷淋点位作强制定位。 变更前 变更后 施工技术把控—节点深化 　　原设计顶面不锈钢位同一平面，变更后编号Ａ单元模块凹进25mm，与编号B成25mm叠级，从而打破整个宴会厅顶面在