天然气田集气站远程监控系统设计(开题报告).docVIP

天然气田集气站远程监控系统设计(开题报告).doc

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天然气田集气站远程监控系统设计(开题报告)

天津理工大学本科毕业设计开题报告 届:2012 学院(系): 自动化学院 专业:电气工程及其自动化 2012 年 2 月 24 日 毕业设计题目 天然气田集气站远程监控系统设计 学生姓名 赵明 学号 指导教师 张惊雷 职称 副教授 (报告内容包括课题的意义、国内外发展状况、本课题的研究内容、研究方法、研究手段、研究步骤以及参考文献等。) 课题的意义 天然气作为重要的化石能源,在工业生产和社会生活中有着重要的地位,随着我国工业化的步伐不断加快,工业对于化石能源的需求也变得越来越大。天然气以其清洁、高效、便于集输等特点,在能源产业中的地位也显得更为突出。 天然气的集输也成为我国工业化的一个重要课题。天然气田集气站系统数据庞杂、环境恶劣、危险系数高,实现无人控制可以保障安全生产、优化人力资源和提高劳动生产效率 艾默生推出的智能无线方案可分为两层:现场网络和工厂网络。现场网络包括测量仪表和控制设备,这些设备采用WirelessHART技术以自我组织的、智能化的方式与网关通信,是网络可靠性达到99%以上。工厂网络一般采用无线WiFi技术,包括移动终端、人员设备、跟踪设备、移动通信工具、视频监视等。如图1为工业无线方案的网络构架。 图1 研究内容 1、集气站的PLC控制系统 无人集气站控制系统将对天然气收集、汇合、平压、初步过滤、脱水、脱硫、压缩、输送等环节的数据进行实时采集。并根据采集来的数据加以分析,发出相应的执行指令,以控制现场的执行器件。PLC以其优良的控制性能,配合各类传感器,完全能够胜任这些复杂的工作。PLC对采集来的数据进行分析和处理,对现场的设备能够迅速做出反应,并且也能够将数据通过现场总线传输给监控室。 本设计将对集气站的控制系统及工艺流程做一定的研究,并将数据采集作为重点研究对象。 2、集气站现场总线PROFIBUS-DP和Modbus的应用 现场总线具有开放性、全数字化和互操作性的特点,已经成为新型大型工业控制系统发展方向之一。 PROFIBUS是西门子公司的现场总线通信协议,也是IEC61158国际标准中的现场总线标准之一。PROFIBUS-DP的最高传输速率可达12Mbit/s。PROFIBUS通信协议通常用于分布式I/O(远程I/O)的高速通信,可以使用不同厂家的PROFIBUS设备。如图2是一个PROFIBUS网络的例子。 Modbus具有以下特点: (1)标准、开放,用户可以免费、放心的使用Modbus,不需要缴纳许可证费,也不会侵犯知识产权。 (2)Modbus可以支持多种电器接口,如RS-232、RS-485等,还可以在各种介质上传送,如双绞线、光纤、无线等。 (3)Modbus的帧的格式简单、紧凑,通俗易懂,用户使用容易,厂方开发简单。 本设计将重点对集气站的采集数据通过PROFIBUS-DP和Modbus进行传输,构建工业传输网络,并与上位机实现通信。 图2 3、集气站的设备组态 组态王是以计算机为基础的生产过程与调度自动化系统。它可以对现场的运行设备进行监视和控制,以实现数据采集、设备控制、测量、参数调节以及各类信号报警等功能。 本设计将完成采用一个装有组态王软件的PC作为监控服务器,使其能够监控DP总线和Modbus总线上智能仪表的实时状态,实现两种总线上数据的通信。工作人员在监控室里面就可以对几千米外的集气站进行监控。 研究方法 查阅资料,了解国内外现场总线技术发展的最新动态及以太网的相关知识。 阅读相关PROFIBUS-DP、Modbus现场总线文献,分析典型总线结构,尝试构建工业网络。 在实验室里学习SIEMENS STEP7系列PLC编程语言进行梯形图程序设计,并根据具体设计要求完成调试。 利用SIMATIC STEP 7和组态王组态工具分别对PROFIBUS-DP和Modbus两种现场总线系统进行系统配置。 利用网络上的论坛资源,与工控的开发人员进行交流与沟通,并不断思考、不断拓展思路。 虚心请教知道老师,常常进行交流。 研究手段 1、以苏-75-4天然气田集气站远程监控系统为设计对象,以实验室的“SIEMENS S7-300 PLC”为控制器,设计一个监控远程气井压力、流量等模拟量,以及阀门、开关等数字量现场设备工作状况的现场总线PROFIBUS-DP工业监控系统。 采用一个装有组态王软件的PC作为监控服务器,要求能监控DP总线和Modbus总线上智能仪表的实时状态,实现两种总线上数据的通信。 画出整个控制系统的硬件接线图。 借助实验室的S7-300/400系统完成系统的模拟与调试。 研究步骤 1、深入调研,参考国内外优秀设计理念,并不断深化对油气储运工程的学习。完成基本设计构架,形成初步设计方案。 学习S7-300/400PLC的编程和工业网络的构建,

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