15℃冰机岗位操作规程.doc

五、℃冰机岗位 1、岗位任务 为各厂生产提供足量合格的冷冻盐水，以确保生产正常进行。本岗位必须做好以下几项工作： 1.1 严格执行工艺操作指标，精心操作，确保冰机系统正常运转。 1.2 定时巡回检查，密切注意观察压缩机及油泵的压力、电流、温度、循环冷却水的压力和温度等控制点的变化情况，并做好记录，发现异常及时处理。 1.3 根据盐水温度变化，主动与各厂联系，及时调整冰机的工作负荷，做到既节约能源又能满足生产之需要。 1.4 定期保养好本岗位的设备。 1.5 做好本岗位的文明清洁卫生工作。 2、工艺流程图 各厂回盐水 冷盐水去各厂 ───── 盐水箱→盐水泵→YSLGF980GGA1制冷 盐水机组 凉水塔 水泵 凉水池 3、流程简述 从各厂各岗位回来的盐水进入盐水箱中，用盐水泵送入螺杆式制冷盐水机组，在机组中的蒸发器内与液态氟利昂F22进行热交换。降低了温度，变成冷盐水然后再去各岗位供生产之用。机组内蒸发器中的氟利昂22经螺杆压缩机压缩，进入油分离器除油后再进入本机组的冷凝器与冷却水进行热交换，变成液态的氟利昂22重新回到蒸发器供吸收盐水热量用。 机组内冷凝器用凉水冷却，凉水在冷凝器中吸收了氟利昂22的热量后进入玻璃钢凉水塔进行冷却，冷却后流入凉水池用水泵再供机组中氟利昂冷却之用。 4、本岗位主要辅助材料 序号 材料名称 规格及标准 备 注 １ 氟利昂22 国标优级一级 要求一级品及优级品含水量20PPM以下 ２ 冷冻机油 ４６ 无水 ３ 氯化钙 工业级 CaCl2≥95％ 5、工艺指标及控制方法 工艺控制项目 控制次数 控制指标 控制方法 螺杆机进口温度 连续 〉－15℃ 膨胀阀调节Ｆ22入蒸发器的量 出口温度 连续 〈100℃ 冷却水量、膨胀阀调节等 油温 连续 ≤65℃ 冷却水量调节 进口压力 连续 0.05～0.3MPa 膨胀阀 出口压力 连续 ≤1.56MPa 膨胀阀，能量调节器等 喷油压力 连续 ≥排气压力的0.15～0.3MPa 油泵调节阀调节 粗精过滤器压差 间歇 ≤0.1MPa 拆洗过滤器 盐水泵出口压力 连续 0.4～0.6 MPa 盐水泵进口阀调节 盐水浓度 间歇 22～25％ 加氯化钙 盐水液位 间歇 4－12格 补加盐水 去系统盐水温度 连续 ≤-12℃ 膨胀阀等 循环水泵进冷凝器压力 连续 0.1MPa 进出口阀 进水温度 连续 32℃ 水冷却塔、风机调节 6、岗位操作法 6.1 试压试漏 6.1.1 用氮气试压，将螺杆机排气阀关闭，进行高压段试压，用减压阀调到0.8MPa用肥皂水涂抹各焊缝和连接部位，检查是否有渗漏现象；如没有发现泄漏，再把压力加到1.5MPa，检查是否有渗漏现象，如没有发现渗漏现象，保持24小时，当外界气温没有大的变化时，试验压力在开始６小时允许下降0.03MPa，在以后18小时应保持压力不变。 6.1.2 高压段试好后，进行低压段试压，将排气阀慢慢打开，使低压段压力在小于0.7MPa试漏，如没有发现渗漏现象，保持24小时，基本不变为合格。 6.2 系统真空： 系统作真空试验的目的是检查系统在真空下的密封性以及为充入制冷剂作好准备。采用真空泵进行抽真空，当系统抽至绝对压力5.332KPa以下时，保持24小时压力回升不超过0.66KPa。 6.3 加 油 6.3.1 首次加油，可以在系统形成真空的情况下，利用机组加油阀加油。冷冻油型号：46＃。 6.3 2 机组的加油量：把油分离器液位计加满，开车后，油位在油分离器液位计的2/3处。 6.4 充入制冷剂： 6.4.1 充入的制冷剂氟利昂22的水份含量必须在20ppm以下，本机组应加氟利昂22 800Kg。 6.4.2 充制冷剂步骤如下：当系统真空试验完毕后，利用真空充入制冷剂，关闭放空阀，开启系统中各设备的阀门。 a、将制冷剂Ｆ22钢瓶竖着从吸气过滤器加油阀加入Ｆ22气体，使系统压力在0.1MPa，接加Ｆ22阀头时，暂不拧紧，稍许开启一下制冷剂瓶上的阀门，将连接管内的空气排出，然后拧紧充液接头。 b、将制冷剂瓶底朝上斜倾放置，接在冷凝器与干燥过滤器之间加Ｆ2