圆弧型玻璃幕墙施工方案文档.docVIP

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圆弧型玻璃幕墙施工方案文档

XXXXX市XXXXXXXXXXXX建设项目 XXXXXXXXXXX工程 玻 璃 幕 墙 专 项 施 工 方 案 编 制 人: 审 核 人: 审 批 人: XXXXXXXXX有限公司 2017年08月3日 目 录 1.编制依据 3 2.工法特点 3 3.工程概况 3 4.工艺原理 3 5.施工工艺 4 6.材料与设备 13 7.质量控制措施 15 8.安全技术措施 18 9.环境保护、职业健康安全管理措施 19 10.效益分析 19 11.引用的规范规程以及行业标准等 20 12.技术人员配备 20 13.吊篮操作规范及技术交底 20 1.编制依据 1.1《玻璃幕墙工程技术规范》中华人民共和国行业标准JGJ102-2003; 2.2 XXXXXXXXXXXX迁建设项目部外幕墙工程施工图纸; 3. 3 依据工程的实际施工情况进行编制; 4. 4 国家其它相应规范标准。 2.工法特点 本工法是在玻璃幕墙施工工艺上总结完善起来的。其主要特点: 2.1圆弧型幕墙平面半径过大,现场无法确定圆心,采用计算机辅助设计定位与现场施工测量相结合,将原有单纯的现场测量方法加以改进;提高了幕墙骨架定位安装的准确性,从而提高施工效率,使工艺更加成熟。 2.2立柱、横梁在专业的生产车间制作,加工精度高、材料浪费少 立柱、横梁、玻璃板材现场逐件安装,安装方便,调整容易。 施工简便,工艺流程清晰易懂,操作工人易于掌握,但对管理者的专业技能和统筹能力要求较高。 4.工艺原理 4.1.首先进行现场测量(主要测量弧长、弦高、弦长);根据幕墙设计施工图以及现场实测,采用计算机辅助设计软件AutoCAD对幕墙立柱在计算机上模拟定位然后进行现场测量,把计算机定位点转换到现场定位 4.2.确定立柱安装定位点,经校对复核无误后,放线;安装立柱;横梁安装;玻璃板块设计制作;注结构胶;安装玻璃板块;打耐候密封胶形成具有足够的承载力、刚度、稳定性和相对于主体结构位移能力的外围护结构,避免在荷载、地震和温度作用下产生破坏、过大的变形和妨碍使用。 5.施工工艺 5.1.施工准备 严格按照设计图纸要求,对骨架材料、板材、密封填缝材料,结构粘结材料及五金件等材料进行采购,做到进货、出库有检验。有关材料必须具有质保书与性能试验报告,严把材料质量关,不合格材料禁止使用。结构胶、耐候胶必须做相容性试验。构件搬运、吊装时,不得碰撞和损坏,构件到现场堆放时,应按品种和规格分类堆放在垫木上。 5.2.工艺流程 现场测量→定位设计→测量放线→预埋件处理→连接角码安装→结构 1、计算机模拟定位步骤: ⑴ 根据幕墙施工图以及现场实测尺寸调整幕墙分格尺寸。 ⑵ 幕墙分格确定后在计算机模拟图中确定分格点(如上图中D1、D2……D10)。 ⑶ 在模拟图形中以C点为坐标原点,弦长AB为X轴,弦高CD为Y轴,建立直角坐标系。 确定幕墙分格点坐标(Xn,Yn);以D3(X3,Y3)点为例,详见下图b所示。 ⑸ 根据幕墙分格点、圆心两点连线与线段AB交点d3(d3,0),点D3、d3两点确定幕墙立柱中心轴线。 5.3.3然后进行现场测量,把计算机定位点转换到现场定位(如下图c所示)。 1、现场定位操作步骤: ⑴、拉弦长线A-B; ⑵、拉弦高线C-D; ⑶、以C点为基准点,沿CB方向实测 |X3|,沿CD方向实测|Y3|; ⑷、再以实测点|X3|、|Y3|为基点分别拉平行线(图中虚线);两虚线交点即为点D3(X3,Y3)。 ⑸、以C点为基准点,沿CB方向实测 |d3|,根据D3、d3两点确定幕墙立柱中心轴线。 ⑹、同理,依次确定立柱安装定位点Dn(Xn,Yn),d3(d3,0),从而确定立柱定位轴线。 5.4.立柱制作安装: 5.4.1. 立柱制作 为节约铝材和减少现场加工,在生产按图加工。立柱加工图在立柱测量放线完毕后由现场技术员绘制。立柱安装前,先把套芯(接长立柱与立柱用,上下层立柱之间留20mm的伸缝。)插入立柱内,然后在立柱上钻孔,将连接角码用不锈钢螺栓安装在立柱上,二者之间用防腐垫片隔开。 立柱安装 立柱安装顺序由下至上操作工人把立柱搬运到安装工作面上,使立柱上巳有的中心线和测量时所定的立柱站线(钢琴线)重合,立柱顶和测量时所定的标高控制线水平焊工把连接角码临时点焊在预埋钢板上,然后调整立柱位置。第一条立柱准确无误后,把上一层立柱套入下一层立柱芯套,就位准确后点焊。如此循环,完成一组立柱安装。一面幕墙立柱安装完毕,经检查位置准确、安装牢固后,再按焊缝要求加焊 5.4.3.安装误差控制: 标高偏差 前后偏差 左右偏差相邻两根立柱安装标高偏差3mm 同层立柱的最大标高偏差5mm 相邻两根立柱的距离偏差2mm 5.4.

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