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机械制造业是国民经济的基础产业，它生产的机械产品中相当一部分将成为国民经济各部门的机械装备。机械制造是一个将制造资源（物料、能源、设备、工具、资金、技术、信息和人力等）通过制造系统转化为可供人们使用或利用的产品的过程。 机械制造也是人类开发自然资源的过程，在人类实施可持续发展战略的今天，力争以最小的资源消耗、最低限度的环境污染产生最大的社会经济效益是制造业的根本宗旨。 什么是机械制造？ 从原材料到产品的全过程，包括零件、部件以及整机的制造，称为机械产品的制造过程。 制造过程定义： 由一系列的制造活动组成，包括生产设计、技术准备、生产计划、毛坯制造、机械加工、热处理、装配、质量检验以及储运等工艺过程 机械产品的制造过程的定义： 物料流 信息流 能量流 机械制造系统图 汽车的生产过程 机械产品制造的流程 机械制造的工艺 以零件的制造工艺为例说明 零件的制造过程是机械过程中最基础、最主要的环节，其目的是通过一系列的工艺方法，获得具有一定形状、尺寸、力学性能和物理性能的零件。 零件制造的工艺方法 材料去除法（质量减少、Δm0） 材料成形法（质量不变、Δm =0 ） 材料累加法（质量增加、Δm0 ） 工艺过程的分类：铸造、锻造焊接、机械加工、热处理、装配等。 零件制造的工艺方法简单介绍 1）材料去除法 定义：按照一定的方式从工件上去除材料，工件逐渐逼近所需形状和尺寸的零件。 影响加工效率的因素：材料或毛坯与零件的形状、尺寸相接近的程度。 特点：工件形状越接近零件，材料去除越少，能源消耗也就越少；反 之则材料、能源消耗就越大。 内容：切削加工 特种加工 定义：利用电能、光能等对工件进行材料去除的加工方法。 特种加工方法：电火花加工、电解加工、激光加工 定义：通过工件和刀具之间的相对运动及相互间力的作用来实现的加工方法。 切削过程中现象：力、热、变形、振动、磨损等。 车削加工 钻削加工 镗削加工 铣削加工 刨削加工 拉削加工 常见的切削加工方法： 切屑加工 2）材料成形法 材料成形工艺方法多利用模型使原材料形成毛坯或零件。服务于成形工艺方法的模具制造精度一般要求较高，其生产往往是单件生产方式，加工量大。模具设计也要用到CAD、CAE等一系列技术，从另一个侧面反映了成形工艺方法对材料去除和累加工艺方法的要求。 3）材料累加法 定义：将零件以微元叠加的方式逐渐累加生成，这一工艺又称为快速成形技术。 优点：无需刀具、夹具等生产准备活动，就可以形成任意复杂形状的零件。 例如：快速成形技术 机械加工装备及制造系统自动化、先进技术 1）机械加工装备 常用的机械加工装备就是机床 2）制造系统自动化 当今机械产品市场的激烈竞争是机械制造自动化发展的直接动因 机械制造系统的发展阶段：刚性自动化、柔性自动化、综合自动化 虚拟设计 传统物理样机开发模式在人力、物理上的巨大良妃往往与产品的复杂程度成正比。用数字样机取代物理样机，也即生成虚拟样机技术，既是适应市场激烈竞争需要的产物，也是计算机软硬件和网络技术飞速发展的必然结果。 3）先进制造技术 以美国的ADAMS为例 CAD系统应具有几何建模、工程分析、模拟仿真、工程绘图等主要功能。一个完整的CAD系统应由人机交互接口、科学计算、图形系统和工程数据库等组成。 CAD技术 一般而言，CAM是指计算机在制造领域有关应用的统称，有广义CAM和狭义CAM之分。CAM中核心的技术是数控加工技术。 作为应用性、实践性极强的专业技术，CAM直接面向数控生产实际。生产实际的需求是所有技术发展与创新的原动力，CAM在实际应用中已经取得了明显的经济效益，并且在提高企业市场竞争能力方面发挥着重要作用。 CAM技术 CAD/CAE/CAM系统 CAD/CAE/CAM系统的硬件 对于现代机械制造技术的未来发展，将主要体现在几个个方面： 　　其一，精密工程技术将成为机械制造技术的重要基础，以超精密加工的前言部分、微细加工、纳米技术为代表的技术将促进为了机械加工微型机械电子和微型机器人的时代。 其二，机械制造技术样出现自动化特征，这是以CIMS和敏捷制造等的发展为代表。 其三，飞速发展的网络通讯技术也会给机械制造技术带来更多的变化与提高。 机械制造技术的未来发展 机械制造技术,不仅仅是衡量一个国家科技发展水平的重要标志,也是国际间科技竞争的重点问题。而我国正处于社会经济发展的重要时期,机械制造技术又刚好是我们的薄弱环节,为了跟上发展先进机械制