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三 MES系统规划—关键技术 数据采集和存储 事件和概要 数据导入 系统管理 控制台 冗余 数据查询访问 采集数据 开放数据访问 数据存储与压缩 开放接口 主要功能： 分析客户端 实时数据库 三 MES系统规划—需求分析 工厂建模与分析 数据采集分析 业务流程梳理分析 基础数据分析 需求分析内容 三 需求分析—基础数据分析 基础数据标准化是MES系统应用的重要工作之一，建立规范 统一的基础数据，是保证企业MES系统正常运行的前提条件。 ? 设备数据 ? 生产时间 ? 组织数据 ? 物料数据 ? 作业指导书 ? 工艺数据 ? 质量数据 基础数据收集范围 ? 车间布局 三 需求分析—基础数据分析 摸清家底 理顺业务 对管理基础进行一次 全面的摸底，幵理顺 各部门之间的协作关 系。 发现问题 找出差距 找出公司在基础管理 方面的薄弱点，制定 相应的改进措施。 统一思想 规范管理基础 促进员工对规范化、 标准化管理，以及新 管理思想的接纳不学 习。 基础收据收集的重要意义具体表现在： 三 需求分析—业务流程梳理分析 以公司MES系统所覆盖的流程为基础，结构化、层次化、图形化地实现MES系 统覆盖流程的可视化，形成MES系统流程运作目录，并借用流程优化方法以及MES 系统的运作流程提出改进和变更建议，设计出未来在系统中的主要运作流程，然后 与业务部门一起共同进行研讨，确认未来的运作流程。 经过反复讨论， 建立公司的流程 地图 流程分级分类 将非结构化流程 描述转化为结构 化的流程图 对流程进行分类 建模，建立公司 的业务流程模型 流程建模 对流程过程提出优化意见 业务流程梳理的方法： 流程优化 流程图绘制 业务流程梳理的目标 实现业务流程的标准化、规范化 发现业务运行中存在的问题，对流程进行优化 全面、真实地梳理MES系统业务需求 确认未来MES系统的业务运行流程 提升业务流程管理的理念与方法 三 需求分析—业务流程梳理分析 三 需求分析—工厂建模分析 工厂建模是MES系统的基础模块，其核心是针对不同的公司特点进行系统底 层的配置，帮助公司建立科学、标准、规范的制造要素模型，包括人、机、 料、法、环五要素，定义了对生产管理中的生产组织、生产布局、人员、生 产时间、产品、物料、工艺路线等基本资料进行管理的方案，让MES系统的 运行能够与企业实际实现最佳的匹配。 BOM管理：对产 品的物料清单进 行建模，BOM是 生产进行的基础， 涵盖了物料的消 耗定额、加工层 次等内容。 工厂日历：对工厂的 生产时间、班组划分、 班组工作时间等与时 间相关的内容进行定 义，保证在执行生产 加工时，充分考虑时 间对生产的影响。 系统配置:对MES系 统的其它要素进行 配置，如系统用户、 权限定义、特殊基 础数据配置等。 工艺管理：对产品 的生产工艺路线进 行建模，为不同的 产品建立不同的生 产工艺，保证产 品按规范的生产工 艺进行加工。 三 需求分析—数据采集分析 分析每道工序的数据 采集需求 分析外部 采集数据 的方式 对数据采 集点进行 规划 分析数据 采集与改 进环节 数据采集分析的步骤： (1)带有时标的生产过程数据； (2)带有时标的报警、消息、生产事件信息； (3)重要检测数据(如各种检测指标和质量数据)； (4)批次信息(如批次号码，批次执行状态等). 重点数据采集： 前期准备 规划实施 第四章 MES系统实施 过程控制 目录 物料数据、工艺路线、工时、设备与人员、在制品、工艺文件 总体预期目标与分阶段目标、管理层需求分析、 流程需求分析软件、功能需求分析 领导重视、对MES认识明确、良好的管理基础、 质量、技术、信息等人员充分的支持与参与 除了一般的局域网、还涉及车间现场数据采集与控制、 人力资源系统、计划系统等，体现各系统的集成 需求 明确 基础 数据 管理 基础 车间作业计划与控制、车间运行规章制度、 质量管理与控制、人力调度、数据获取 网络 建设 一 前期准备 基本 条件 MES软件 基础软件 计算机硬件 数据采集点 打印机 MES接口 网络 MES实验 MES培训 MES软件产品 MES 客户化 MES功能开发与扩展 操作系统 数据库系统 分步式中间件系统 服务器 微机 硬件 软件 硬件维护 介质定义 备品管理 与其他系统接口 与底层设备接口PLCS 与本地系统接口 局部网络 远程网络 一级培训 二级培训 硬件 软件 测试与分析报告 4 6 1 8 5 2 3 7 9 网络建设 优化 实现生产现场数据 的透明化 透明 按照预先设置的规 则存在或者运行