[英语学习]Chapter 4 Ventilation and Dust suppression.pptVIP

导学思考题 掘进通风的作用和方法？用什么设备？ 为什么实施综合防尘？综合防尘的措施有哪些？ 有哪些装载机？各自的特点和适用条件是什么？ 有哪些调车设施可以选用？如何达到合理配套？ 第一节 掘进通风 概 述 （一）掘进通风的目的和作用 良好的工作环境 生产安全 ? 供氧、排毒、除尘、调温 （二）风量规定 (1)~(4)：炮烟，最小空气量，最低风速，混合式通风。 （三）掘进通风的主要特点 “独头” 第一节 掘进通风 一、通风方式 二、掘进通风设施 三、独头长距离巷道通风 一、通风方式—局扇通风 ㈠ 压入式通风 ㈡ 抽出式通风 ㈢ 混合式通风 ㈠压入式通风 ㈡抽出式通风 ㈢混合式通风 二、掘进通风设施 1．局部通风机 局部扇风机：轴流式和离心式。 轴流式扇风机：体积小、效率高、使用方便，广泛使用在巷道掘进中；噪音较大。 BKJ66-1子午加速型系列局部通风机效率更高，噪声低，该系列有多种规格，其中BKJ型局部通风机性能数据,见表。 ２.风筒 风筒：刚性、柔性。 刚性风筒：铁风筒、玻璃钢风筒． 柔性风筒：胶布风筒、软塑料风筒等。 带有刚性骨架的可塑性风筒：在柔性风筒风筒内每隔一定距离，加上了圆形钢丝圈或螺旋型钢丝圈，既可用于抽出式通风，又有可收缩的特点。 常用的风筒规格见表4.2（128页）。 3．通风设备的选择 程序：通风方式?风筒?风量?风阻?风机 选择风筒直径的主要依据：送风量和通风距离。 通风距离在200m以内，可选用直径400㎜的风筒， 通风距离在200~600m，直径500㎜， 通风距离在500~1000m以内，直径600～800㎜， 通风距离1000m以上，直径800～1000㎜的风筒。 三、独头长距离巷道通风 最主要的措施： 最大限度的减少风筒阻力和防止风筒漏风。 关键： 最大限度的保持风筒平、直、紧、稳， 减少漏风和降低阻力， 保证风机的正常运转。 四、加强通风管理，提高通风效率 措施： ① 增大风筒直径及每节风筒长度，以降低摩擦阻 力和局部阻力； ② 提高风筒接头质量和改进接头方法，以减少漏风和降低局部阻力； ③ 风筒安设吊带平直，并使风机和风筒设在一条直线上，弯道处尽量使风筒缓慢拐弯； ④ 加强日常检修和维护。 第二节 综合防尘 掘进巷道时，产生大量的粉尘，其中大量的是粒径很小的浮尘。浮尘易被人吸入体内，时间久了就易患矽肺病、煤肺病。另一个危害是煤尘在满足一定条件下会发生爆炸。 第三节 装岩与转运 一、装岩工作 二、调车运输工作 一、装岩工作 ㈠ 铲斗式装岩机 ㈡ 耙斗装岩机 ㈢ 蟹爪式装岩机 ㈣ 立爪式装岩机 ㈤ 装岩机的选择 ㈥ 提高装岩机工作效率的途径 ㈠铲斗式装载机 铲斗后卸式装载机 耙斗装载机 ㈡耙斗装载机 蟹爪式装岩机 (四)立爪式装载机 ㈤ 装岩机的选择 选择装岩机考虑的因素： 巷道断面大小； 装岩机的装载宽度和生产率，适应性和可靠性，操作、制造和维修的难易程度；装岩机的造价和效率； 设备配套等。 铲斗后卸式装岩机 生产能力（25~40m3/h），间歇作业，效率低，容易扬起粉尘，要求有熟练的操作技术，一般应用于单轨巷道。 侧卸式装岩机 铲取能力大，生产效率高，对大块岩石、坚硬岩石适应性强； 履带行走，移动灵活，装卸宽度大，清底干净； 操作简单、省力； 但构造复杂，造价高，维修要求高，间歇装岩； 适用于断面12m2以上的巷道。 ㈤装岩机的选择 耙斗装载机 构造最简单，维修、操作都容易； 可用于平巷、斜巷以及煤巷、岩巷等， 但是，它的体积较大，移动不方便，妨碍其它机械使用，间歇装岩， 且底板清理不干净，人工辅助工作量大，耙齿和钢丝绳损耗量大，效率低， 应用于单轨巷道较为合理。 蟹爪式、立爪式、蟹立爪装岩机 装岩动作连续，可与大容积、大转载能力的运输设备和转载机使用，生产效率高， 但构造较复杂，造价高， 蟹爪与铲板易磨损，装坚硬岩石时，对制造工艺和材料耐磨度要求高。 ㈥ 提高装岩机工作效率的途径 装岩效率单位：m2/台班或m2/工，其数值越高，成本越低。 提高途径有： ⑴ 积极推广和研究装岩、运输机械化作业线，不断提高装岩机工时利用率，缩短循环中的装岩时间。 ⑵ 积极选用和研制高效能的装岩机，在现有设备中，要根据巷道断面大小选用装岩机。对于双轨巷道尽量选用大型耙斗装岩机ZC-2型侧卸式装岩机或蟹爪式装岩机等大型装岩机。一般情况下应避免同时使用两台装岩机或大断面选用生产能力小的装岩机。 ㈥ 提高装岩机工作效率的途径 ⑶ 做好爆破工作。当岩石的块度均匀、适宜，堆放集中，且底板平整时，装岩机的效率较高。如ZC-20B型铲斗式装岩机当块度小于200~500㎜时工作效率最高。部分转载机