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第一章 1、测量方法：对于测量方法，从不同的角度有不同的分类。根据获得测量值的方法可分为直接测量、间接测量和组合测量；根据测量方式可分为偏差式测量、零位式测量与微差式测量；根据测量条件可分为等精度测量和不等精度测量；根据被测量变化快慢可分为静态测量与动态测量；根据测量敏感元件是否与被测介质接触可分为接触是测量和非接触式测量；根据测量系统是否向被测对象施加能量可分为主动式测量与被动式测量。 2、测量误差的性质：根据测量数据中的误差所呈现的规律及产生的原因可将其分为系统误差、随机误差和粗大误差。 随机误差：不能用简单的修正值来修正，通过对测量数据的统计处理可以计算随机误差出现的可能性的大小。产生原因：是由很多不便掌握或暂时未能掌握的微小因素、对测量值的综合影响所造成的。 系统误差：可修正，通过修正值对系统误差只能有限度的补偿。产生原因：如测量方法不完善、零点未调整、采用近似的计算公式、测量者的经验不足等等。 粗大误差：又称疏忽误差。产生原因：由于测量者疏忽大意，测错、读错或环境条件的突然变化等引起的。 看测量值是否满足正态分布，对测量数据进行必要的检验。 第二章 传感器是能感受规定的被测量并按照一定的规律转换成可用输出信号的器件或装置。 传感器的静态特性：是指被测量的值处于稳定状态时的输出与输入的的关系。 传感器的静态特性可用一组性能指标来描述，如灵敏度、迟滞、重复性、线性度和漂移。 传感器的动态特性：是指输入量随时间变化时传感器的响应特性。 传感器的动态响应特性：瞬间响应特性、频率响应特性。 ４、 第三章 应变式传感器的灵敏度系数：通常把单位应变能引起的电阻值变化称为电阻丝的灵敏度系数。其物理意义是单位应变所引起的电阻相对变化量，其表达式为： 灵敏度系数受两个因素的影响：一个是应变片受力后材料几何尺寸的变化；一个是应变片受力后材料的电阻率发生变化。 电阻应变片的温度补偿方法：通常有线路补偿和应变片自补偿两大类。电桥补偿是最常用且效果较好的线路补偿法。 第四章 电感式传感器 1、差动结构的意义？ 差动变隙式电感传感器由两个完全相同的电感线圈合用一个衔铁和相应磁路组成。测量时，衔铁与被测件相连，当被测件上下移动时，带动衔铁也以相同的位移上下移动，导致一个线圈的电感量增加，另一个线圈的电感量减小，形成差动形式。差动变隙式电感传感器与单极式电感传感器相比较，非线性大大减小，灵敏度也提高了。 即比较单线圈式和差动式两种变间隙电感传感器的灵敏度特性，可以得到如下结论：(差动变隙式电感传感器的灵敏度是单线圈式的两倍。(差动变隙式电感传感器的非线性项为（忽略高次项）。单线圈电感传感器的非线性项为（忽略高次项）。由于，因此，差动式的线性度得到明显改善。 零点残余电压产生原因及如何消除？ 零点残余电压主要由基波分量和高次谐波分量组成。产生零点残余电压的原因大概有如下两点：(由于两电感线圈的电气参数及导磁体几何尺寸不完全对称，因此在两电感线圈上的电压幅值和相位不同，从而形成了零点残余电压的基波分量。(由于传感器导磁材料化曲线的非线性（如铁磁饱和、磁滞损耗）使得激励电流与磁通波形不一致，从而形成了零点残余电压的高次谐波分量。 为减小电感式传感器的零点残余电压，可采取以下措施：(在设计和工艺上，力求做到磁路对称，铁芯材料均匀；要经过热处理以除去机械应力和改善磁性；两线圈绕制要均匀，力求几何尺寸与电气特性保持一致。(在电路上进行补偿。这是一种既简单有行之有效的方法。 电容式传感器 电容式的类型：变极距型电容传感器、变面积电容式传感器和变介质电容式传感器 电容传感器的灵敏度为：它说明了单位输入位移所引起的输出电容相对变化的大小与呈反比关系。要提高灵敏度，应减小起始间隙，但非线性误差却随着的减小而增大。在实际应用中，为了提高灵敏度，减小非线性误差，大都采用差动式结构。 电容式传感器的等效电路（略） 电容式差动结构是什么样子的？电容式压力传感器、电容式加速度传感器、差动式电容测厚传感器 第六章 1.压电效应：某些介质，当沿着一定方向对其施力而使它变形时，内部就产生极化现象，同时在它的两个表面上便产生符号相反的电荷，当外力除去后，又重新恢复到不带电状态，这种现象称压电效应。当作用力方向改变时，电荷的极性也随之改变。有时人们把这种机械能装换为电能的现象，称为正压电效应。相反，当在电介质极化方向施加电场，这些电介质也会产生几何变形，这种现象称为逆压电效应。 2.压电式传感器中压电元件连接方式：a、相同极性端粘结：两个压电片的负端粘结在一起，中间插入的金属电极成为压电片的负极，正电极在两边的电极上。从电路上看，这是并连接法，类似两个电容的并联。所以，外力作用下正负电极上的电荷量增加了1倍，电容量也增加了1倍，输出电压与单片时相同。（并联接法输出电荷大，本身电容大，时